一臺新式圓錐破碎機(jī)的破碎量和破碎比，較之上個世紀(jì)早期的破碎機(jī)或者甚至70年代后期的破碎機(jī)大得多。圓錐破碎機(jī)在臨界粒度破碎方面的新用途，或用于礫破碎或用于*段磨礦之前的預(yù)破碎，擴(kuò)大了圓錐破碎機(jī)在大型企業(yè)的承認(rèn)范圍。提出的問題是，擠壓式破碎機(jī)能用到破碎網(wǎng)路有多遠(yuǎn)和這類破碎機(jī)在新破碎回路中起的作用是什么。圓錐破碎機(jī)的自動化，使其無人操作的遙控成為可能。一個人可以把多臺破碎機(jī)作為設(shè)備全部操作的一部分進(jìn)行管理。可以對破碎機(jī)的磨損進(jìn)行自動補(bǔ)償，因此可使zui終的破碎產(chǎn)品質(zhì)量保持不變，使由于給料粒度渡動引起的隨后過程的變動減到zui小限度。*的狀態(tài)監(jiān)測，在達(dá)到設(shè)備高利用率和在沒有任何輔助設(shè)備情況下使之有可能操作一個單一系列方面，是一種有價值的措施。據(jù)報導(dǎo)，采礦企業(yè)的圓錐破碎機(jī)利用率超過95％。圓錐破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中，動錐襯板在運(yùn)行中與動錐體會發(fā)生較大相對轉(zhuǎn)動。由于前期無法對襯板轉(zhuǎn)動量進(jìn)行測量，因此不能及時有效地采取相應(yīng)措施，而造成鎖緊螺栓與動錐體卡死，無法正常拆除，從而給檢修工作造成很大的被動。同時為了防止襯板轉(zhuǎn)動量過大，襯板到磨損后期時，必須保留相當(dāng)?shù)暮穸龋s短了襯板使用壽命。通過上述分析，對動錐襯板的轉(zhuǎn)動量進(jìn)行監(jiān)測十分有必要。監(jiān)測方法如下文介紹。經(jīng)過長時間的工作經(jīng)驗積累與研究，摸索出圓錐式破碎機(jī)動錐體與襯板之間轉(zhuǎn)動量的監(jiān)測方法，即在錐體與襯板的同一位置作出相同的記號，由于襯板是不斷磨損的，所以選擇在襯板和錐體的下方磨損不到的相同部位，用焊條各焊一個點作為記號。前期通過在動錐體與襯板的同一位置做出相同的焊接記號作為參考標(biāo)記，估計轉(zhuǎn)動量。由于不能精確地掌握動錐襯板轉(zhuǎn)動量，會造成出現(xiàn)提早或延誤更換圓錐襯板的情況。對于這種情況，可在原有焊接記號的基礎(chǔ)上，沿著動錐體底部用顏色鮮明的油漆畫上刻度，zui小刻度值為5 cm（由于動錐體周長較大，為了計算方便可以用距離近似表示轉(zhuǎn)過的弧度值），這樣就可以準(zhǔn)確的監(jiān)測到襯板準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動量（隨著襯板的轉(zhuǎn)動，動錐體底部標(biāo)記和襯板底部標(biāo)記之間的圓周距離即為轉(zhuǎn)動量）。交接班后都會對每臺圓錐式破碎機(jī)襯板轉(zhuǎn)動量進(jìn)行測量，特別是襯板壽命進(jìn)人后期，把每次測量的轉(zhuǎn)動量與標(biāo)準(zhǔn)距離進(jìn)行比對，可以更好地掌握動錐襯板的運(yùn)行狀況。1、圓錐破進(jìn)料斗不正確的安裝對圓錐破將有以下不良影響：磨損件磨損的不均勻或者加快磨損。排礦粒度不均勻，大塊多。使破碎機(jī)產(chǎn)量降低。2、弧形鋼板是用來保護(hù)圓錐破進(jìn)料箱不被損壞和礦石不易在進(jìn)料箱內(nèi)堵塞，在安裝時需要保持弧形鋼板的形狀和弧形鋼板距進(jìn)料口邊緣的尺寸，以免堆積礦石。3、進(jìn)料口距分料盤的高度H對圓錐破的正常工作有重要的意義，當(dāng)H太高礦石不經(jīng)分料盤直接進(jìn)破碎空間，因此，必須按照規(guī)定的高度來進(jìn)行安裝。YW22圓錐破碎機(jī)_磷塊巖圓錐式破碎機(jī)_辰砂石圓錐式破碎機(jī)