YW22復合式破碎機，碳化硅復合式破碎機，硅灰石復合式破碎機

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實際上任何一種破碎機都不是以某一種形式進行破碎的，一般都是兩種和兩種以上的形式聯合進行破碎。由于復合式破碎機的破碎工作表面是兩塊相互交錯布置的齒形襯板，因此其破碎作業兼有前四種破碎形式，當破碎機兩工作面沿表面方向的相對運動位移加大而加強磨碎作業時，由于磨碎的效率低、能量消耗大、機件磨損嚴重，將會降低破碎機的破碎效果。

礦石的破碎方法主要根據礦石的物理性能、被破的塊度及所要求的破碎比來選擇的，礦石分堅硬礦石、中等堅硬礦石和軟礦石。也可以分為粘性礦石和脆性礦石。礦石的抗壓強度zui大，抗彎強度次之、抗拉強度zui小。對堅硬礦石采用壓碎，劈裂和折斷的破碎方法為宜；對粘性礦石采用壓碎和磨碎方法為宜；對脆性礦石和軟礦石采用劈裂和沖擊破碎的方法為宜。復合破碎機可用于破碎各種性能的礦石，對于堅硬礦石有更高的效果。

回轉式復合破碎機(鋸末復合破碎機)經過改造，能夠大幅度提高臺時產量、降低能耗。但有些廠家改造后效果并不理想，甚至出現筒體內襯磨損快、下料筒及復合破碎機頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況，造成維修費用高，影響正常生產。我們的動力部主任說，出現上述的問題不是因為改進的技術不到位，而是他們改進的是局部，在改進的時候沒有考慮到復合破碎機整套系統的綜合平衡問題。

一、復合破碎機通風除塵設備優化

通風除塵設備選型是關鍵，復合式破碎機通風效果的優劣直接影響臺時產量的高低，要想高產必須選擇處理風量大的除塵器。保證復合破碎機進料端有一定的負壓，及時將燃燒爐產生的高溫氣體吸入復合破碎機，使之與烘干物料迅速發生熱交換，及時排出，盡可能降低機體內廢氣濃度，達到快速烘干的目的。目前，烘干除塵一般都選用袋除塵，原旋風除塵、靜電除塵等雖通風效果好，但排放粉塵濃度高，污染嚴重。袋式除塵器處理廢氣量大小的選擇要根據復合破碎機型號的大小、構造及烘干物料的種類、水分高低，詳細計算后合理選型。

二、復合破碎機內部改造措施

復合破碎機)內部改造很重要烘。干機內部改造投資并不大，也比較簡單，但必須了解復合破碎機的構造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況，結合日常總結的經驗制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為：

(一)回轉式復合破碎機(鋸末復合破碎機)加設中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

安裝部位可從復合破碎機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產生黏附)，否則會影響整體烘干效率。

(二)回轉式復合破碎機(鋸末復合破碎機)將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低復合破碎機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

如果復合式破碎機出現故障了那么怎樣對其進行檢修呢，需要進行研究那些部位和有那些檢修步驟呢，這都是困擾這我們客戶的問題，為了能夠幫助客戶們解決問題，我們為此做了總結，以下就是復合式破碎機的檢修部位和檢修步驟。

復合破碎機修要經常檢修的部位有：復合式破碎機篩網、復合式破碎機隔振彈簧、各個部位的螺栓、部件各連接處及焊縫。*我們每周檢查下復合破碎機網包括篩框有無松弛、破損、斷裂的現象，如果有上述情況，要及時的重新張進或者更換部件。 第二 每天查看復合破隔振彈簧有無劃痕或者斷裂，如有，要及時更換。 第三每天檢查各部位螺栓及地腳螺栓，看是否有松動或者損壞，并及時的擰緊或者更換。 第四每周左右檢視一下各部位連接處和焊縫有無開裂斷痕，如有發生，須重新焊接好，嚴重時需要更換篩子，保證安全生產。

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