YW22水泥生產線，1500t水泥生產線造價，水泥廠設備管理

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*，水泥生產工藝中需要特別應用到水泥回轉窯的預熱分解，先把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替水泥設備部分功能，達到縮短水泥窯長度，同時使水泥設備內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同水泥設備內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高水泥設備系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

作為煅燒水泥熟料的主要設備，紅星水泥設備同時也具有結構簡單，運轉可靠，生產過程容易控制等特點。紅星水泥生產線的生產工藝流程包括：破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，此處會應用到球磨機，其次就是原料預均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能高強磨。

振動水泥球磨機由于長時間受到劇烈的振動，它的軸承時刻處于高負荷運轉的狀態，因此很容易磨損。為了防止這些軸承在運轉過程中過早磨損報廢，一般都要對這些軸承配置一些保持架，用來使這些軸承具有更好的抗振性能。

一般來說，振動水泥磨的軸承上面的鉚釘的連接處容易在磨機振動的過程中發生松動，這樣以來就會造成損壞，如果采用了保持架，就會使得這些部位比較不容易發生斷裂，壽命也就有所延長，一般來說拉孔保持架是振動磨機的短圓柱軸承保護中一種常用的保持架。

而對于雙列球面的滾子軸承來說，水泥球磨機生產廠家一般都是使用的實體的保持架，也有的是使用沖*承保持架。對這這兩種保持架來說，這種保持架可以軸承的內部發生快速的跳動，這樣以來，滾子就會發生巨大的摩擦，從而會使得這些保持架磨損得更加厲害。這樣以來，保持架對于軸承的滾子的引導作用就變得很微弱了，就容易使保持架發生彎曲變形。對于不同的振動磨機所使用的軸承，可以根據軸承的情況來選擇不同的保持架，從而滿足生產使用的要求。

在水泥生產線上水泥磨的磨內負荷情況，一般情況下可以通過磨機的聲音來初步判斷，但是如果水泥球磨機發生了堵塞，這時候該如何判斷設備的負荷呢？水泥磨生產廠家提出了有效的方法：

如果水泥磨出現了堵塞的情況，這時候就可以用提升設備的負荷情況來作為整個設備負荷大小的標志。如果提升設備的負荷情況比較低，則說明磨機內的物料量比較多，這時候就應該減少一定數量的喂料量。如果這種情況連續發生好幾次，就要發出警報，并停機檢查。如果提升設備的負荷正常，或者是提升設備的負荷較高時，也可以通過減少喂料量的方法來操作，此時不用發出警報，也不用停機，這個時候指示燈就會顯示磨機出現了堵塞。要實時監控好磨機設備的負荷，只有使磨機的負荷在一定的范圍內，才能保證水泥原料在設備紅星好地得到粉磨，才能得到高質量的水泥。

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