粉煤灰反擊破碎機，歐泊石反擊破碎機，YW22反擊式破碎機

如果您想了解更多內(nèi)容，請：

反擊式破碎機反擊板也可制成反擊柵條和反擊輥的形式。這種結(jié)構(gòu)主要是可起篩分作用，進步破碎機的出產(chǎn)能力，減少過破碎摧毀現(xiàn)象，并降低功率消耗。

*級、第二級反擊板的一端通過吊掛軸鉸接于上機體的兩側(cè)，另一端分別由拉桿螺栓(或調(diào)節(jié)彈簧)支承在機體上。分腔式反擊式破碎機反擊板通過方形斷面軸吊掛在兩轉(zhuǎn)子之間，將機器分成兩個破碎腔，通過改變分腔反擊板的位置，可以調(diào)整粗碎腔和細碎腔的碎礦產(chǎn)品粒度情況。而吊掛分腔反擊板的方形斷面軸，又與裝在機體兩側(cè)面的連桿和壓縮彈簧相連接。

反擊式破碎機轉(zhuǎn)子兩端采用雙列向心球面動彈軸承支承在下機體上。因為轉(zhuǎn)子的圓周速度高，故軸承需用二硫化鉬潤滑脂進行潤滑。機體上開設(shè)若干個檢查孔，以供安裝、檢查和維修時使用。破碎機的傳動裝置，是由兩臺電念頭，經(jīng)過彈性聯(lián)軸節(jié)、液力聯(lián)軸器和三角皮帶裝置，分別驅(qū)動兩個轉(zhuǎn)子做同向回轉(zhuǎn)運動。采用液力聯(lián)軸器，可使電念頭成為輕負荷啟動，減小運轉(zhuǎn)過程中的扭轉(zhuǎn)振動和載荷的脈動，并且可以防止電念頭和破碎機的過負載，保護電念頭和破碎機不致?lián)p壞。

1、反擊式破碎機的反擊板

反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進行沖擊破碎獲得所需的產(chǎn)品粒度。

反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進行沖擊，因此可獲得*的破碎效果。圓弧形反擊面能使物料由反擊板反彈出來之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎效果。

反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也用反擊輥或篦條組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細粒級含量較少，設(shè)備生產(chǎn)能力可提高，電耗省。但存在結(jié)構(gòu)復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。

反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子大都采用整體鑄鋼制成，結(jié)構(gòu)堅固耐用，易于安裝板錘，它的質(zhì)量大，能滿足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子也可采用鋼板焊接而成。

2、反擊式破碎機的板錘

板錘的形狀與堅固方式以及工作載荷密切有關(guān)。板錘的設(shè)計應(yīng)滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，現(xiàn)在一般為長條形。

反擊式破碎機可能發(fā)生的故障原因消除方法振動量驟然增加更換或裝配板錘時，轉(zhuǎn)子未很好的平衡重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進行平衡校正出料過大由于襯板或板錘磨損過多，引起間隙過大通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。

1、不能破碎的物料進入機器內(nèi)部：停車后清理破碎腔。

2、襯板堅固件松馳，錘撞擊在襯板上：檢查襯板的堅固情況及錘與襯板之間間隙。

3、錘或其它零件斷裂：更換斷裂件軸承溫度過高。

粉煤灰反擊破碎機_歐泊石反擊破碎機_YW22反擊式破碎機