YW22陶粒生產線，鄭州鋁礬土陶粒機，污泥陶粒砂設備廠家

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陶粒砂生產線控制系統是由計算機、電氣傳動、儀表測控系統組成，然后把控制分為現場設備層、設備控制層、管理監控層三個部分。

1.現場設備層，各種傳感器、變送器和執行機構三部分組成。

2.設備控制層：現場過程控制站和低壓電器控制組成設備控制層，按工藝分配控制站，實現對陶粒砂生產線進行實時控制，和中控系統通訊，接受控制指令以及上傳實時數據。陶粒設備按工藝流程優化分組后設置50個現場過程控制站。各現場控制站形成相互獨立互不影響的關系。

3.管理監控層：*控制站、監控計算機組成管理監控層，通過操作員站，實現陶粒砂生產線的連鎖控制、調節重點參數、畫面監控和數據傳輸等。

陶粒砂設備的三大關鍵部件主要是筒體、輪帶以及支承裝置，本文我們將重點介紹這三個部件的功能作用以及安裝維護細節：

首先，陶粒設備筒體由俐板卷制而成，一般物料在其中進行熱交換和化學反應，還具有棍合和輸送物料的作用。陶粒砂設備內物料溫度可達1450℃，為保護簡體和減少熱報失，內砌耐火磚，其種類和厚度視各帶的要求而不同。

其次，輪帶在陶粒砂設備中主要起承上啟下的連接作用，陶粒砂設備筒體、窯襯和物料等所有回轉部分的質，都通過輪帶傳遞到支承裝置上。濕法窯中筒體冷端還設有鏈條裝置和金屬格子式熱交換器，以增加傳熱面積。

再次，陶粒砂設備支承裝置承受窯筒體的全部重力。支承裝置的個徽稱為窯的檔教。視筒體長度不同，有2~9檔。在陶粒砂設備傳動襲置附近的一或兩檔支承裝里上裝有檔輪，稱為帶檔輪支承裝暇。而檔輪的作用是限制或控制筒體的軸向審動。

隨著*條陶粒砂生產線的成功應用，國內陶粒進入一個全新的發展階段，粉煤灰陶粒設備取得了絕大的發展空間，并研制出了節能型免燒陶粒新產品。粉煤灰陶粒設備企業逐步增多,紅星陶粒設備生產廠成為了國內陶粒砂設備重要的生產基地。粉煤灰陶粒設備之所以在達到迅速發展，是因為它擁有其他材料所不沒有的更多優異性能，這一優質性能使它擁有其他材料與眾不同的作用。目前我國陶粒主要*于運用以下園林花卉、耐火材料、石油化工、保溫建材、污水處理五大主要領域。

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