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等離子清洗機具有表面活化改性,提升材料親水性、附著力、延展性及密封性,提升產品品質。等離子清洗機適用于印制線路板行業,半導體IC領域,硅膠、塑膠、聚合體領域,汽車電子行業,航空工業等。印制線路板行業:高頻板表面活化,多層板表面清潔、去鉆污,軟板、軟硬結合板表面清潔、去鉆污,軟板補強前活化。半導體IC領域:COB、COG、COF、ACF工藝,用于打線、焊接前的清洗;硅膠、塑膠、聚合體領域硅膠、塑膠、聚合體的表面粗化、刻蝕、活化。等離子清洗機廣泛應用于膠粘、焊接、印刷、涂覆、鍍膜等等場合,通過等離子
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等離子清洗機通常被用在:1.等離子表面活化/清洗;2.等離子處理后粘合;3.等離子蝕刻/活化;?4.等離子去膠;?5.等離子涂鍍(親水,疏水);6.增強綁定性;7.等離子涂覆;8.等離子灰化和表面改性等場合。通過等離子清洗機處理,能夠改善材料表面的浸潤能力,使多種材料能夠進行涂覆、鍍等操作,增強粘合力、鍵合力,同時去除有機污染物、油污或油脂。等離子清洗機目前廣泛應用在電子,通信,汽車,紡織,生物醫藥等方面。如電子產品中,LCD/OLED屏的涂覆處理、PC塑膠框粘結前處理,機殼及按鍵鈕等結構件的表
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等離子清洗機技術特點是不分處理對象,可處理不同的基材。無論是金屬、半導體、氧化物還是高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚脂、環氧樹脂等高聚物)都可用等離子體清洗機很好地處理。因此,特別適合不耐熱和不耐溶劑的基底材料。而且還可以有選擇地對材料的整體、局部或復雜結構進行部分清洗。等離子體清洗機去除晶圓表面光刻膠等離子體清洗機在處理晶圓表面光刻膠時,等離子表面清洗能夠去除表面光刻膠和其余有機物,也可以通過等離子活化和粗化作用,對晶圓表面進行處理,能有效提高其表面浸潤性。相比于傳統的
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等離子清洗機所產生的等離子體,不僅具有清除有機物和無機物的清潔特性,而且等離子清洗機賦予了材料表面新的實用性能,如抗靜電性、親水性、染色性(高分子材料)耐磨、耐腐蝕性(金屬材料);清洗、刻蝕、去膠等(半導體材料);吸光性等離子體清洗機作為一種的干式清洗技術,具有色環綠保等特點,隨著微電子行業的迅速發展,等離子清洗機也在半導體行業的應用越來越多。等離子體清洗機在處理晶圓表面光刻膠時,等離子表面清洗能夠去除表面光刻膠和其余有機物,也可以通過等離子活化和粗化作用,對晶圓表面進行處理,能有效提高其表面浸
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等離子表面處理設備在汽車行業的應用,等離子清洗機:隨著經濟的發展,消費者對汽車的性能要求越來越高,如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費者的要求,各汽車廠家在生產汽車時更注重細節方面的優化改進,如進行(1)儀表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前處理(2)控制面板在粘合前處理(3)內部PP零件植縟前處理(4)汽車門窗密封件的處理以前未經任何處理儀表盤或控制面板涂覆效果非常差,不耐磨,容易掉漆等現象,用化學方法處理雖然能改變涂覆的效果,但同時也改變了儀表盤等基材的性能,使
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等離子處理機對塑膠表面進行等離子表面處理,等離子設備處理素材表面,來改善油漆、墨水、連接劑及涂料對素材的附著力,解決掉漆問題,讓制造商以更低的成本,更高的效率得到品質跟為保證的高質量產品。在塑膠印刷中常常會因為油墨的附著力不夠引起質量問題。一般表面張力要達到3.8x10N-2/m以上才能讓油墨獲得很好的附著力。等離子清洗機表面處理設備是對表面進行清洗、活化和涂層處理工藝非常有效的方法之一,可以處理各種材料,還能進一步改善復合物的表面特性,其活化過程能確保后續粘接工藝或涂層工藝等品質。等離子清洗機
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等離子表面處理儀主要應用于電子行業的手機殼印刷、涂覆、點膠等前處理,手機屏幕的表面處理;連接器表面清洗;通用行業的絲網印刷、轉移印刷前處理等。等離子清洗設備普遍用于等離子清理、蝕刻、表層的鍍膜、等離子活化對材料表層改性等。經等離子清洗機處理后,能提升材料表層的濕潤性,使多種多樣材料都能開展涂覆、表層的鍍膜等實際操作,提高粘結力和鍵合能力,另外還可以除去有機化學污染物、油污和油脂。用等離子體對材料開展表層改性,接枝層會與表層分子結構中間產生化學鍵,使其具備優良的使用性能。等離子清洗設備采用高精密的
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等離子清洗機在塑膠、橡膠行業應用比較廣泛,主要體現在以下幾個方面:1.增加油墨附著性和提高印刷質量等離子體清洗機用于各種常用的印刷工藝,比如移印、絲印、膠印等。對于較難印刷的材料表面,如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃和金屬等,只有采用等離子清洗機的預處理技術,無溶劑的印刷油墨才能長久地牢固附著。2.提高產品的結合強度在雙組分注塑成型和雙組分擠出成型操作中采用等離子清洗機實現表面活化,可將互不相容的兩種材料粘合在一起。主要是把軟觸材料,比如硅橡膠或熱塑性聚氨酯(TPU)和硬材料,比如強度高