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將400mm*400mm*400mm的標準樣塊按規定調節后立即進行試驗。把樣塊放在支撐板表面上,使樣塊中心位置,置于直徑為2000+3mm,底部邊緣倒圓半徑為1.00+0.5mm的壓頭下方,一側有凹的樣塊應使用有凹的一側向支撐板。使壓頭緩慢下降,在樣塊表面施加5-20N的力。壓頭以100mm/min的速度壓陷樣塊,壓入樣塊厚度的(70±2.5)%后,再以同樣的速度卸載。重復加載和卸載兩次,然后按照以下方法進行試驗。進行三次預壓后立即進行,壓入樣塊厚度(25±1)%;保持此變形(30±1)s,測量
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懸置是底盤與發動機之間的連接件,他應具有良好的隔振作用。一方面,發動機懸置必須阻止由于路面不平而傳給發動機的振動和沖擊,這類隔振形式成為消極隔振;另一方便,他要阻止作用振源的發動機向車架傳遞振動力,這類隔振形式成為積極隔振。由此可見,發動機懸置必須起到雙重隔振的作用。從隔著角度來說,考慮到空間結構的緊湊型和有限性,又希望懸置越硬越好,將發動機固定不動。因此二者是一個矛盾體,所以懸置設計中如何優化選取懸置剛度是一個極為重要的問題。同時,為了使隔振迅速衰減,發動機懸置還應具有適當的阻尼,這是發動機懸
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塑性材料試件在受扭過程中,先是發生屈服,如果繼續增大扭轉力矩,試件后沿橫截面被剪斷。脆性材料試件受扭時,變形始終很小,后在與軸線成45°傾角的螺旋面發生斷裂。由此可見,對于受扭軸,塑料材料失效的標志是屈服,試件屈服時橫截面上的大切應力,即為材料的扭轉屈服應力;脆性材料失效的標志是斷裂,試件斷裂時橫截面上的大切應力即為材料的扭轉強度極限。為了保證圓軸工作時不發生破壞,則要使軸內大切應力不得超過材料的扭轉許用切應力。
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1、扭轉間隙試驗將傳動軸安裝在試驗裝置上,一端固定,另一端施加規定扭矩,測量其周向間隙。2、靜扭轉剛性試驗將傳動軸安裝在試驗裝置上,測定其靜扭轉剛度。3、靜扭轉強度試驗將傳動軸安裝在試驗裝置上,測量它的靜態扭轉強度。4、扭轉疲勞試驗將傳動軸安裝在試驗裝置上,測定其扭轉疲勞壽命。5、萬向節磨損試驗將傳動軸安裝在試驗裝置上,使其傳動,確定其耐磨損性及耐燒傷性。6、滑動花鍵磨損試驗將傳動軸安裝在試驗裝置上,使滑動花鍵滑動,確定其耐磨損性及耐擦傷性。
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1、可作減振器的示功試驗,繪制示功圖。顯示復原阻力,壓縮阻力。能夠在一次裝夾中完成單點或多點阻尼力的測試,速度點、頻率、行程可調,振動時間或周期可調,采集數據的時間或采集數據的周期可調。2、測試后可自動繪制力-位移曲線和力-速度曲線,其坐標可調,阻尼力值結果顯示可選擇大力值和大速度點的力值,繪制力-速度曲線也可以選擇各速度點的大力值或大速度點的力值。3、能夠完成不同時間測試的力-速度曲線在一張圖上的合成,并能做出適當的標注。4、可作減振器內摩擦阻力測定,其頻率和行程可調,繪制摩擦力-位移曲線,并
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1、檢查試件外觀2、在試件中部測量試件的邊長至1mm,并計算試件的受壓面積3、將試件直立放置在材料試驗機的下壓板上,試件的軸心與材料試驗機下壓板的中心對準。4、開動試驗機,當上壓板與試件接近時,調整球座,使接觸均衡。5、以(2.0±0.5)KN/S的速度連續而均勻地加荷。6、當試件接近破壞而開始迅速變形時,停止調整材料試驗機油門,直至試件破壞,記錄破壞載荷。7、將試驗后的試件的一部分,立即稱取質量,然后在(105±5)℃下烘至恒質量,計算其含水率。濟南中創試驗機廠是國內專業的蒸壓加氣混凝土軸心抗
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加氣混凝土砌塊是由硅質材料(河砂、粉煤灰、火山灰等)和鈣質材料(水泥、石灰)及適量調節劑(石膏)并加入一定的發氣材料鋁粉,經原材料處理、配料攪拌、澆注發泡、靜切割、蒸壓養護而制成的一種新型墻體材料。該產品具有容質輕、保溫隔熱、防火抗震、施工速度快、可加工性好等優點,是理想的新型墻體材料。加氣砌塊作為一種高科技綠色產品被廣泛應用于住宅、辦公、商業、廠房等各類工業與民用建筑物的內外墻體、樓板和屋面等建筑結構中。濟南中創試驗機廠專業生產加氣混凝土砌塊壓力試驗機及其他建筑材料壓力試驗機,濟南中創廠家以真
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微機控制電子萬能試驗機是主要用于對各種非金屬及復合材料進行常規力學性能指標的測試的設備。該設備適用于防水卷材、金屬絲線、紡織、橡膠、陶瓷、包裝行業、薄膜、紙張、塑料制品等制造業以及各級產品質量監督部門,同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。今天小編就為大家介紹微機控制電子萬能試驗機的功能與操作規程,一起來看看吧。一、微機控制電子萬能試驗機的功能:1、自動停機:試樣斷裂后,移動橫梁自動停止移動;2、自動換檔:根據負荷大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性;3、條件模塊:試驗過程控制數據