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自動控制在煤泥烘干機中的作用越來越大，但其一次性投資也是人們zui關心的問題，有時控制設備的投資甚至超過烘干機機械部分的投資。針對烘干機、烘干工藝要求合理確定控制方案，針對具體烘干工程確定恰當的控制手段，也是目前應開展研究的課題。 另外，也應該重視烘干機設備的放大研究。放大涉及到流體力學、機械學、熱力學、傳熱學、物料學、除塵、防腐、電器、控制等學科。在放大過程中很可能出現一些問題。因此，干燥設備的放大決不是簡單地幾何放大。

在此方面，很大程度上取決于工業化經驗、對物料物性的掌握和對干燥設備的認識。在放大過程中可能出現的現象應有理智、客觀地預測，并能提出相應的方案。所謂研究放大效應，就是在掌握烘干機理論、烘干技術的同時，注意積累實踐經驗，總結教訓。

煤泥烘干機設備要想高產必須選擇處理風量大的除塵器。保證烘干機進料端有一定的負壓，及時將燃燒爐產生的高溫氣體吸入烘干機，使之與烘干物料迅速發生熱交換，及時排出，盡可能降低機體內廢氣濃度，達到快速烘干的目的。烘干機改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

煤泥烘干機改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，優質烘干機 一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉，揚料板在不同的空間高度，揚料分布面積大，熱交換率高。烘干物料流速快，質量不好控制，可多設幾組X形中心揚料板，但必須考慮通風及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設置多少及位置要根據具體情況，其缺點是擋料圈前部內筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚板來解決。

筒體本身是整個煤泥烘干機設備的支承件。當徑向載荷只作用在半圓范圍內以及承載寬度又相當狹窄時,通常把設備看作承受橫向彎曲的橫截面不變形的桿件,并根據桿件彎曲的平面假設理論對這些設備進行計算。考慮到轉筒的受熱伸長，可用轉筒下端的托輪來控制它。在某些烘干機中，下部的托輪軸與轉筒軸承8°角，因此就產生沿轉筒軸向上的軸向力，防止轉筒向下端滑動。在轉筒上端支座上安裝有垂直的控制筒體。

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