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高效細碎機選擇性破碎法研究使用，創建一個新的進程，使各種大小破碎機非常的高強度材料，可以被打破，實現一個工作周期，以zui小的力和能量消耗，破碎比大。材料上的礦石破碎效果，高效細碎機磨損件的機械性能，強度和選擇的破碎方法是重要的。主要考慮的是選擇和設計的高效細碎機水平。

慣性高效細碎機是俄羅斯在歐洲多國申請方案，是當前的方案，目前歐洲出產的細碎機多采用此方案，由機架、定鄂板、動鄂板、球面瓦、軸套、止推軸承、偏心塊等組成，動鄂板通過下部的球面座在球面瓦上，軸套通過推軸承支撐在機架上，整體結構比較公道，下部液壓缸可調整排礦口大小，上部支點可使細碎鄂板更不亂他們有一個共同的特點等于細碎強度大，一般超過10—15g，采用組合式彈簧或復合彈簧，給料粒度可達25 mm，超過普通細碎機的水平，為此，增加了凹板支承與凹板下部的厚度以增強強度。。

慣性高效細碎機在承受張力時股間的伸長量不可能**，當纜繩在滑道和導線孔中運動時，除了承受應力外還會產牛細碎機，單根鋼絲會因細碎機而萌生裂紋，也可能因細碎機磨損使截面減小，細碎機只有在經受高沖擊或高應力前提下才能得到充分的加工硬化們獲得較好的耐磨料細碎機磨傷機能，為了進一步進步細碎機的機械機能，降低出產本錢，人們對細碎機鑄件的熱處理工藝進行了一系列研究：如澆注余熱熱處理，重結晶細化晶粒熱處理、碳化物彌散化熱處理，表面硬化熱處理等等。

作為中細破碎制砂設備，紅星機械所生產的細碎機系列與傳統制砂機設備相比具有顯著的*優勢。在石料中、細破碎方面，紅星機械細碎機具有破碎比大、破碎效率高、單位處理量大，同時由于采用了*的制造工藝，使得制砂設備在生產過程中運行成本低、調整與維護方便快捷、有效降低了后期使用成本。同時該系列細碎機的高線速度設計、新型高耐磨合金材質的采用、合理的機體結構設計、創新的篦板設計、鋼性硬擠壓破碎的原理，真正實現了有效控制出料粒度的效果；實踐證明紅星機械細碎機具有*運行性能穩定、功耗極低、防塵好、易件壽命長、配件費用低、運轉率很高、維修簡便等特點。

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