螺旋分級機雙頭螺旋圖片，微粉分級機，D19分級機

在濃度和其他條件相同的情況下，分級物料的密度愈小，礦漿的黏度愈大，溢流產品的粒度變粗；反之，分級物流的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細，返砂中的細粒級含量增加。所以，當分級密度大的礦石時，應適當提高分級濃度；而分級密度小的礦石時，則應適當降低分級密度。由于扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降慢，分級是應采用的礦漿濃度，或者是加快溢流產品的排出速度。

螺旋分級機振動的原因是多方面的，需要根據具體情況分析研究。一般來說，引起試驗螺旋分級機振動的振源是轉子，而使轉子產生劇烈振動的主要因素有：

1.軸間隙，氣彈力以及轉子的不平衡所引起的共振。

2.轉子的初始彎曲，螺槳轉子的質量不平衡和氣動載荷不平衡也可能引起轉子的振動。

螺旋分級機振動原理分析：

1.轉子的不平衡和工作范圍內出現(xiàn)臨界轉速常常是螺旋分級機振動的主要原因，據有關文獻統(tǒng)計在旋轉機械中因動不平衡引起的轉子振動占21. 3%。解決這個問題是工程技術人員的重要任務，其中轉子的動力特性分析計算對平衡平面和測點的選擇是很有幫助和價值的。

2.計算臨界轉速和有關的非阻尼振型可確定在轉子轉速范圍的臨界轉速數目，以及整個轉速內轉子的剛性，振型曲線對選擇平衡平面的數目和位置也有很人的幫助。

如何解決螺旋分級機振動：

1.在進行轉子結構設計時有必要掌握高速轉子的動力特性和振動行為，研究相關的減振措施和方法，對轉子的不平衡可能引起的故障進行分析，對轉子動平衡進行相關的研究。

2.這對于縮短螺旋分級機研制周期，降低試驗螺旋分級機研制成本，減少試驗中的風險，改善壓氣性能及探索螺旋分級機設計的新方法都有重要意義。

分級機安裝：機器經檢查無損傷、螺釘無松動，即可安裝。分級機應牢靠地安裝在澆注好的混凝土的基礎上。基礎設計應具有很好的支撐作用，盡量減少對螺釘的剪切力。

操作對分級機的結構和工作原理清楚后，方可操縱本機。

1、螺旋體轉動后，方可開始給入礦漿，逐漸地嗇給礦量。

2、螺旋體處在工作狀態(tài)時，如遇特殊故障如卡住、須立即停車時，立即將螺旋體提升出礦漿面，絕不準許螺旋體壓在礦漿內，速將礦閥打開，避免淤塞。

3、再次啟動時，須將螺旋體下降到一定位置，才能轉動螺旋體。

4、本機在使用中如需要停車時，應先停止供料，待物程分級完，內無物料之后，才能停止運轉。

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