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水泥水泥磨在水泥生產線中的作用：水泥水泥磨是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。廣泛用于水泥，硅酸鹽制品中。水泥磨主軸采用自位調心，以保證水泥磨回轉部分的正常運行，水泥磨潤滑方式采用油勺，油環，和自動油站供油潤滑，三種形式均可保證水泥磨良好的潤滑，除棒磨機以外，水泥磨所采用軸承一般都設有冷卻水道，以通水冷卻，保證水泥磨軸承有良好的工作條件。 水泥磨主軸采用自位調心，以保證水泥磨回轉部分的正常運行，水泥磨潤滑方式采用油勺，油環，和自動油站供油潤滑，三種形式均可保證水泥磨良好的潤滑，除棒磨機以外，水泥磨所采用軸承一般都設有冷卻水道，以通水冷卻，保證水泥磨軸承有良好的工作條件。

隨著料位的提高，功*升后降，滿罐時功率趨于零。曲線 2 為鋼碰功率（鋼球消耗功率），隨著料位的提高，鋼碰功*升后降，滿罐時鋼碰功率趨于零。曲線3 為煤功率（煤消耗功率），隨著料位的提高，煤功率逐漸降低。鋼碰功率與鋼球損耗、襯板損耗、震動、噪音的大小成正比。隨著料位進一步提高，功率下降，產量卻繼續提高。當產量達到zui大值之后，料位繼續增加，則水泥磨功率和產量均下降。由于料位升高產量反而下降，水泥磨的工作狀態是不自穩的。因此不能工作在手動狀態。料位為0時，功率為zui大功率的 90%左右。

在手動方式下，水泥磨只能工作在功率zui大點的左側，實際上由于料位沒有靈敏可靠的測量手段，實際運行點遠達不到zui大出力點。這就是習慣運行方式的缺陷。在料位曲線上的相應區域稱之為習慣運行區，在這個區域鋼球的消耗能量約有 50%左右，即鋼球的能量約有 50%左右是無效的。 zui大出力點右側磨煤機消耗功率比習慣運行區小，產量卻比習慣運行區大。在這個區域鋼球的能量不足 25%是無效的。但是磨煤機在這個狀態下的工作是不自穩的，只有在自動控制條件下才能正常工作。這個區域我們定之為優化運行區。從以上分析可以知道，優化運行區與習慣運行區的實際差別就是料位高，或者說是“存煤煤大”。

材料磨損機理處理應為水泥磨磨粒磨損機理，即磨料的各個顆粒對水泥磨材料進行磨損的基本環節，包括水泥磨磨粒對材料沖擊時發生的彈性振動磨損，彈性壓入斷裂磨損，塑性壓入性變磨損和彈性沖擊磨損；水泥磨磨料沿材料沖刷時發生的彈性壓入，zui后磨粒磨損還應包括磨粒回彈散射時對壓抗邊部由于材料塑性流變產生的二次剪切磨損。

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