D19對輥式破碎機，輥破，液壓雙輥破碎機

據統計。破碎作業的耗電占到選礦廠總耗電量的50%以上。為此，設計和制造高效、節能的對輥式破碎機，來提高對輥破碎機破碎物料的效率和降低對輥式破碎機破碎物料的能量消耗，具有重大的現實意義。

為了降低雙輥破碎機破碎物料的能量消耗，許多國內外設計者和生產廠家對輥式破碎機進行了改進和創新-優化其結構與運動軌跡。改進破碎腔型，例如現已普遍應用的高深破碎腔和較小嚙角，來增大破碎比和減少磨損；改進動顎懸掛方式和襯板的支撐方式：顎板采用新的耐磨材料，降低磨損消耗；提高自動化水平（可自動調節、過載保護、自動潤滑等）。同時也研究了一些新的機型：

例如中南大學機械設計及制造研究所母福生教授開發設計的雙腔輥式破碎機，兩個破碎腔是以偏心軸為中心對稱分布。動顎左右兩側各有一塊活動齒板，它們與固定齒板分別組成左右兩個破碎腔I和II。該機為典型四桿機構。

軸承是輥式破碎機的重要組成部分，它支撐了整臺設備的運轉。它的結構設計必須合理，并且擁有很強的軸強度，這樣才能保證輥式破碎機的生產效率。那么我們怎樣提高軸強度呢？我們紅星機械有妙招。

*，減少的軸的橫截面的應力集中。應力集中所產生的過度配合是造成疲勞破壞的主要因素。因此，我們應盡量減少輥式破碎機的應力集中源，避免鉆孔，切槽和螺紋加工點軸，尤其是大的壓力。此外，軸的表面質量也有顯著的影響疲勞強度，我們必須確定合理的表面粗糙度。

第二，采取合理的軸設計技術。我們應該采取合理的結構進行詳細設計，并根據裝配和制造過程的要求。例如，安排在同一總線上同一軸上的鍵槽，軸鍵槽寬度和圓，大小相同等。

第三，提高傳動軸部件的安裝位置和軸的結構有很大的影響力軸的軸向力狀態。當軸有兩個以上的部分的輸出轉矩時，我們應安排在中間的軸的輸入轉矩部分，以便顯著減少軸的zui大扭矩。

紅星機械在多年來市場在發展實踐中積累了豐厚的市場經驗并以此為拓展基礎，不斷加大工藝流程科技創新研發的力度，提升設備技術含量，推出含量合集成化很高的設備持續發展的基礎設施要求，從而爭取獲得市場拓展控制權。以雙輥式破碎機、齒輥式破碎機系列設備為例：該系列設備早在很早以前就被廣泛的應用于礦山資源深加工中，只是當時迫于各項應用科技技術的落后以及零部件深加工的低下致使國內破碎產業行業一直處于較為落后的發展狀態。直至95后國內破碎機設備技術才取得了較大的工藝技術突破。

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