D19水泥磨，水泥磨機鋼球級配方法，水泥磨機級配

立式水泥磨機所達到的產值明顯高于傳統的水泥磨。后者zui大可以達到180～200t/h，而立式磨機可以達到300t/h。能耗較低，從而單位成本費用較低。傳統磨機需要由生產商首先組裝好，然后運送到工廠，從而這就帶來一系列的費用及后續問題，而立式水泥磨卻通常可以'現場'組建。這就可以達到傳統水泥磨無法做到的磨機尺寸（帶來的是產值的變化）。立式磨機比傳統磨機的用途更加廣泛：例如，不需要配備用于淸潔的中轉筒倉，因為不同品種/成分的水泥之間交叉的次數明顯降低或者基本不存在。此外，立式磨機對生料中可能存在的高含濕量更不敏感（假定能源充足）。

水泥磨滾動軸承的裝配方法

裝配原則:根據軸承結構、尺寸大小、工作條件和軸承部件的配合性質而定，裝配時的壓力應直接加在待配合的套圈端而上，不允許通過滾動體傳遞壓力。

1、壓入裝配法：利用銅棒和手錘敲打（也可熱氣軸、孔的尺寸做工裝胎具），應按一定的順序對稱進行敲打，一定要打在帶過盈的座圈上，并且敲打時要均勻，避開軸承內、外圈的薄弱部位。

也可采用壓力機壓入，一上面方法相同，但要注意均勻壓入，不可歪斜。

2、溫差裝配法：滾動軸承允許用機油加熱，油的溫度應在10～2000C之間（塑料隔離圈不得超過1000C),軸承應在機油冷時放入，不允許軸承與加熱容器底部和壁接觸，油溫逐漸升高，達到溫度時迅速取出，套裝在被裝軸徑上，自然冷動卻，檢查是否安裝到位。

3、工頻感應加熱器：俗稱軸承加熱器，目前采用此種裝配方法比較*，而且減少污染。

水泥磨滾動軸承安裝時注意事項

1、無論采用哪種方法都應注意按照原則、要求操作，必須按照程序辦，并做好原始記錄。

2、裝配結束后，一定要根據工作條件對其結果進行復查，并做好間隙調整，保證軸承游隙，達到使用要求。

3、滾動軸承間隙的調整，一般采用：1、墊片調整，通過改變軸承蓋處墊片厚度，用壓鉛、塞尺、卡尺測量等，測出平均值，選用合適的墊片達到要求。2、螺釘調整：通過螺釘擰緊到軸轉動發緊，然后根據需要的間隙，將螺釘退回一定距離（根據距離與螺距計算倒擰的角度）。3、感覺調整：用在精度較

為了加強通風，盡量減少水泥磨磨內的通風阻力，在不影響隔倉板強度的條件下，對隔倉板和磨尾出料篦板進行改造，中心部位要留有通風圓孔，同時改變篦孔的形狀，增加篦孔的數量，以增大通風面積，減少阻力。防止系統漏風，要做好水泥磨磨尾的密封工作并采用密封卸料裝置。系統中的提升機、螺旋輸送機等漏風較多而且難以密封的設備不要與水泥磨共用一套通風系統。盡量減少通風管道的阻力。水泥磨磨尾至收塵器及收塵器至排風機之間的通風管道布置盡可能要短一些，管道與水平面的夾角要大，水平部分要短，彎角要少，避免管道積灰造成堵塞，以保持良好的通風。

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