羽毛粉因所取原材料不同,其理化指標也不相同,原料羽毛顏色淺，生產出的羽毛粉呈淺金黃色;羽毛顏色深，生產的羽毛粉呈深棕黑色。羽毛粉主要采用大型屠宰廠、肉聯廠和市場上廣泛收集的各種家禽羽毛,經分離雜質,在0.7兆帕下,保持30-到40分鐘的高溫高壓處理,干燥等工藝,依靠水解過程中時間、壓力、溫度的控制。

羽毛粉含硫微量元素豐富，在春秋換毛季節飼喂食,對毛絨的生長發育有利，同時還有減少雞,鴨,啄肛,跳毛,貂、狐自咬和食毛現象的作用。羽毛粉為全營養食品，能提高皮毛動物健康水平，提高繁育能力，皮毛狀況的改變，毛色變得更加健康、光澤。所用原料均經膨化處理(微量成分除外)，適口性好，消化吸收率高，飼料的細菌污染;提高生長性能與皮張質量，讓其生長發育，提早取皮時間(10天以上)，提高飼料報酬;強化微量營養成分，對預防蹄病、自咬、自殘、等營養缺乏癥的發生*;有效提高抗應激能力，預防紅爪病、脫毛、皮炎、皮膚角化、結痂、皸裂等病的發生;添加抗生素(無激素)和提高動物免疫力等添加劑，對預防和提高毛皮動物下痢等病*，提高成活率。

 羽毛粉的生產加工過程中，主要能耗來自于干燥，所以采用真空干燥不僅解決了空氣污染問題，同時加快了物料的初始干燥速度，節約能耗、降低成本。據測試，采用真空干燥工藝加工羽毛粉半成品的含水率，由以前的５０％多降至４０％～４５％（相同的排氣時間），減少了后道工序氣流干燥的負荷，能耗明顯下降，平均每噸羽毛粉成品減少煤耗０．１ｔ。如按年產２０００ｔ羽毛粉計算，一年節約煤２００ｔ，計節支４～４．５萬元。同時，正規化工業生產也使羽毛 粉成品的質量得到保證。實踐證明，采用真空干燥及冷凝除臭系統不僅降低能耗，且保護了環境，使羽毛粉生產成為環保生產。為更加完善其工藝性，我們建議：  （１）在冷卻、冷凝過程中，尚有部分非水溶性氣體（即硫化物），采用引入鍋爐中燃燒再排入大氣中的方法解決。  （２）循環冷卻水用鈉離子交換器處理（即鍋爐水處理系統），以除去水中的Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋離子，使硬水變為軟水，防止換熱器內積垢，降低熱傳導率，以便提高換熱效果.

本產品配帶鍋爐壓力容器安全監察機構核發的：

1、《壓力容器產品安全性能監督檢驗證書》

2、《壓力容器產品質量證明書》

3、《出廠監檢標記銘牌》

4、《產品合格證》

5、《產品設計峻工藍圖》

【1】設備主體外購零件報修一年

【2】設備閥門外購零件報修一年

【3】設備儀表外購零件報修一年

【4】金屬結構部件保修1年

*易消耗部件、人為損壞或不可抗力因素致損除外