聯系電話
煙臺金鷹科技有限公司
初級會員·6年
-
等離子清洗設備可處理金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料；等離子清洗機不需化學試劑，無廢液；等離子清洗機可實現整體和局部以及復雜結構的精細清洗；等離子體清洗機易控制，可重復，便于自動化等離子清洗機處理方法是清洗方法中*的剝離式清洗，優勢在于清洗后無廢液，特點是對金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料等原基材料都能很好地處理，等離子清洗機可實現整體和局部以及復雜結構的清洗。點膠前預處理LED封膠前處理粘接、引線接合、成型前等離子清洗機預處理提高附著性改善支架電鍍效果半導體/LED制造工藝當中的產
-
高分子材料俗稱聚合物材料，包括塑料、橡膠、纖維、薄膜、膠粘劑和涂料等。高分子材料表面的惰性往往限制了它們的應用。離子清洗機產生的等離子體具有特別的物理和化學特性，非常適合對塑料、橡膠、纖維以及薄膜等的等離子表面改性，等離子清洗機能夠有效的改善高分子材料的表面性能，包括潤濕性、粘合性、染色性、印刷性、防靜電性、拒水性和拒油性及其他性能等等。等離子清洗機對材料的作用只發生在其表面幾十至數千埃厚度范圍內，能使材料表面性能顯著改善而材料本體性能不受影響，同時又具有高效、低成本、環保的優點。等離子清洗機的
-
等離子設備清洗機活化處理：通過活化在產品工件表層產生理想化的結合層，對高聚物和材料開展涂膠、包裝印刷、焊接、噴涂等前預處理。等離子清洗機等離子聚合：運用等離子技術，通過亞微型高連接的薄膜沉淀，獲得新的表層結構，提高噴涂和金屬表面處理的實際效果，產生疏水、疏油或親水性等功能。等離子清洗機能對材料起到清潔、刻蝕、活化、改性的作用，不損傷樣品，適用于微流控芯片PDMS鍵合、ITO導電玻璃、石墨烯、纖維、單晶硅片、PET、二氧化硅等幾乎所有材料的PLASMA處理。等離子清洗機用于粘合塑料、金屬、橡膠和塑
-
等離子清洗機能對材料起到清潔、刻蝕、活化改性的作用，適用于微流控芯片PDMS鍵合、ITO導電玻璃、石墨烯、纖維、單晶硅片、PET、二氧化硅等幾乎所有材料的PLASMA處理，等離子清洗機的應用解決方案：1.表面清潔解決方案。在真空等離子腔中，射頻電源在一定壓力下產生高能無序等離子體，等離子清洗機通過等離子體轟擊清洗產品表面，達到清洗目的。2.表面活化解決方案。等離子表面處理機后的物體增強了表面能量、親水性、附著力和附著力。3.表面刻蝕解決方案。材料表面通過反應氣體等離子體選擇性蝕刻，蝕刻材料轉化為
-
大多的低端材料為了提高粘接力會選擇用火焰來進行表面處理，在一定程度上來說是有效果的，但是只是對于一些低端且對處理的要求不高的材料而言。對于一些對工藝要求較高，或者不耐高溫的材料來說當然是不能夠選擇用火焰的方法來進行表面處理，這里就需要用等離子清洗機的表面處理技術。等離子表面處理機的原理是通過氣壓充放電(輝光、高頻)造成的一種電離氣體，高頻率、高壓用在充放電電極上面，就造成很多的等離子氣體，直接或間接的與表層分子結構產生作用，在表層的分子結構鏈上造成了羰基化和氮旋光性官團，使物體界面張力持續上升，
-
等離子體清洗機對纖維和織物的處理可分為兩種主要類型：一種是被稱為“降解型表面處理”，去除纖維表面的物質；另一種是將纖維表面活化或賦予其功能化，使其能夠進行后續加工，例如涂層等。等離子體清洗機的處理可達到以下功效：·表面清潔處理·刻蝕作用·滅菌效果·表面活化，如暫時提高表面能·表面功能化，如耐久性引入化學基團·表面涂層/整理劑沉積紡織品纖維表面經等離子體清洗機處理后，其表面與化學品、涂層或層壓之間的結合更耐久。等離子體處理設備在紡織品加工領域有眾多潛在應用：·提高紡織品涂層的黏合力·增強疏水性合成
-
等離子清洗機利用高頻發生器提供能量，將氣體電離成等離子體。這些高度活躍的離子體對被處理物表面進行物理轟擊，并發生化學反應。在物理和化學反應的雙重作用下，實現分子級的污染物去除。從而達到表面清洗的目的，提高產品表面活性與附著力等離子清洗機的應用行業3C行業：手機組裝粘接、攝像頭模組、耳機粘接、中框粘接前處理。汽車行業粘接：大燈、方向盤、EPDM密封條、風擋玻璃、汽車電子連接器行業：線纜字符印刷前表面活化。鐘表行業：粘接、鑲嵌、粘合、氧化物去除塑膠行業：表面活化、粘接、絲印金屬行業：鍍金、鍍銀、焊接
-
等離子清洗機能耗低，污染少，解決時間短，在等離子清洗機的各種改性方式中，等離子清洗機與其余方式相比較有許多優點：1)等離子清洗機屬于干式清洗機，省掉了濕化學處理過程中*的干燥、廢水處理等工序；如與其余干法解決、電子束解決、與其余解決方式相比較，等離子清洗機其對材質的功效僅發生在其表面數十至幾千埃厚的范圍內，既能改變材質表面性質，又不改變本體特性。2)等離子清洗機可不分解決對象，可處理多種材質，不管是金屬、半導體、氧化物，還是高分子材料。尤其適用于不耐高溫及不耐溶劑材質。同時也可有選擇性地對整體、
