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25噸塑料水箱價格
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是以中空成型方法加工而成。,主要用于盛裝水、液體化工品、食品、藥品等物質。它具有重量輕、耐腐蝕、可再回收利用等特點。PE水箱生產工藝為:滾塑成型工藝滾塑又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。即先將粉狀 或糊狀物料注入模內,通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉,使物料借自身重力 作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融,待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉速不高,產品幾乎無內應力,不易發生變形,凹陷等缺點。
簡要介紹滾塑工藝:
(1)裝料:先將樹脂(粉料)及所需加入的各種助劑經過準確計量(有時需要先將各組樹脂在高速拌和機中預混均勻),加入到滾塑模具中,然后鎖緊模具,保證模具在轉動過程中,其中的物料不致從合模處泄漏出來。
(2)加熱、滾塑:裝好物料的模具一邊不停地轉動,一邊加熱。由于模具是沿著兩個相互垂直的軸轉動的,模具中的物料在重力的作用下,向著模具轉動的反方向向下滑動,得以與模腔壁上的各點逐一接觸,同時由于從模壁傳入熱量使塑料逐漸塑化并粘附于模具的整個內表面上,形成我們所需要的塑料制件。
(3)冷卻:模內的物料,經模具轉動、加熱而均勻地附著于模具的內表面,經過充分塑化以后,停止加熱。通過控制冷卻過程,使已成型的塑料盡可能地減小變形和收縮,使成型制件的形狀固定下來。多數情況下,在冷卻過程中需要防止物料向下流動(下淌),在冷卻時滾塑機繼續帶動模具沿兩垂直軸向旋轉,直到“冷透”(物料失去流動性)為止。
(4)脫模:機器停止轉動,打開模具,取出塑料件。
(5)模具清理:取出制件以后,清除飛邊等在模腔中以及合模處殘存的雜物,涂布脫模劑,以備下一個周期滾塑之用。
(6)制品后加工:因制件不同而異,包括切口、配蓋、配輔件等。
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