純鎳Ni200工業純鎳管焊接是一種傳統的耐堿材料，幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過程均可選用鎳材。工業純鎳對酸性和堿性的有機化合物的抗腐蝕性非常強。有較高的強度和塑性，尤其在800℃以下仍能保持優良的熱穩定性和熱強度，在冷熱狀態下均有優良的加工性能。

純鎳Ni200工業純鎳管焊接特性：純鎳密度8.99/cm³，熔點1455℃，熱導率59.5（W/m.K）。

純鎳中常存在的雜質：Fe、Cu、Si、C、S、和O。

雜質對純鎳材料的影響：易與Ni形成低熔點的共晶（635℃），分布于晶粒晶界，強烈破壞Ni的熱加工性能。以石墨形態在晶界析出破壞結合力，致使鎳的性能下降。

使用環境*：溫度在600℃以上鎳才可以氧化，高于800℃下能保持優良的熱穩定性和熱強度。在空氣中具有良好的熱穩定性，強度、塑性、延展性、可鍛性都比較好，可制成薄板、管材等，具有面心立方晶格結構，其組織穩定，無同素異構轉變。鎳能與很多金屬形成無限固溶體或有限固溶體。

我國鎳基合金的出口目的地主要是韓國、 中國臺灣和新加坡， 目前世界上基法生產的鎳約占鎳總產量的五分之一，而我國與世界產量相比相差太遠，基鎳粉的生產，目前以加拿大的生產規模zui大，其工藝*、成本低，質量穩定，產量和出口量均占世界*，其次為英國、美國，而俄羅斯生產的種類和品種多、用途廣，根據目前資料，國外基法鎳精煉現在擁有的年生產能力約14.4萬噸精煉鎳，其中90％以上為鎳公司所擁有，在14.4萬噸／年技和廣西銀億這兩家利用濕法冶煉紅土鎳礦生產電解鎳的企業，的生產能力中，鎳丸的生產能力為12.3萬噸／年，占全部基鎳產品的約85％，基鎳粉的生產能力約2.1萬噸／年，其中俄羅斯北方鎳公司的基鎳粉產量是0．5萬噸／年，約占基鎳粉總產量的24％，其余幾乎全部是鎳公司的產品

熱加工溫度：變形溫度1000-1100℃，合理加工變形參數下組織較均勻。

純鎳材料的焊接：焊接純鎳的方法有電弧焊、手工鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊和激光焊接，加99.9%的氬氣保護。

使用行業：石化--燒堿行業-氯化反應行業-蒸發換熱行業。

制造設備：換熱器-流體管道-板式換熱器-殼體-反應釜。

板材規格：φ0.01-1mm鋼帶，0.1-4mm冷軋板，＞4mm熱軋板-退火固溶。

棒材規格：直徑＜10mm冷拉光亮酸洗棒/退火棒材/盤條，≥10mm熱軋圓棒/圓棒/鍛打棒材/自由鍛棒材/直徑70mm鍛棒

鎳基合金是是近年代應用zui廣的材料，供應形式有棒，板，管，焊材，絲材等，鎳基合金分為二元合金體系，三元合金體系，二元合金體系Ni－Cr，Ni－Cu，Ni－Mo合金，鉻促進產生鈍化膜，銅對抵抗海水、堿水、以及還原性酸，特別是氫茀酸的腐蝕大有好處，三元鎳基合金體系用的是Ni-Cr-Mo體系，鉻鉬不僅可以耐氧化性以及還原性酸的腐蝕，而且它們對氯化物引起的點腐蝕，縫隙腐蝕以及應力腐蝕的耐蝕性能也很優良，鎳鉻鐵及鎳鐵鉻合金體系的設計目的，在于彌補鎳鉻合金和奧氏體不銹鋼之間的性能和價格的缺陷，它們的優點之一是提高了不銹鋼的抗應力腐蝕裂紋的能力

管材規格：直徑10-42.2mm冷拔管，42.2-219mm熱軋退火固溶無縫管，＞219mm大口徑鋼管。壁厚0.1-12mm厚壁耐腐蝕鋼管/耐高溫鋼管。

焊接管規格：42.2-219mm中等口徑工業純鎳焊接管/純鎳焊接鋼管固溶處理/219mm-2000mm卷板機冷作焊接鋼管。

鍛件規格：化工標準法蘭坯料/工業純鎳法蘭盤/N6法蘭/N6鍛件/2.4068純鎳鍛坯/純鎳201低碳型鍛打軸/鍛打法蘭純鎳材質/

純鎳合金有很強的抗靜態腐蝕能力，但在沖刷條件下，鎳的腐蝕速度大大增加，之所以腐蝕速度增加，是因為沖刷使金屬的離子或者腐蝕產物從金屬表面脫離，有文獻記載，抵抗沖刷損傷的能力與材料的硬度和強度有很大的關系，某大型化工企業離子膜堿裝置通過一，二段蒸發，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成99.99%的熔融燒堿，再通過結片機冷卻，刮削成片堿，該設備一段蒸發以后的設備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，焊接流程和焊絲要求這里就不一一做詳解了

線材規格：主要用作焊材使用，焊接鋼板/焊接工業純鎳無縫管/焊接純鎳+不銹鋼+碳鋼異型鋼焊接/工業純鎳壓力容器焊接/純鎳合金換熱器焊接/手工氬弧焊焊接/純鎳電弧焊焊條ENi-1/ERNi-1焊絲/焊絲1.2mm現貨/焊材工業純鎳合金焊絲1.0-4.0mm現貨盤絲/

狀態：軟態退火/固溶/硬態低溫退火/真空退火/高溫固溶