電動試壓泵的故障消除方法

電動試壓泵故障現(xiàn)象 產生原因 排除方法

1、電機不能啟動 電源斷電或線路故障 檢查電源供電狀況及線路

2、流量不足及壓力波動過大 1、吸入高度過度 2、濾網(wǎng)堵塞

3、進水管漏氣或進水管聯(lián)接處密封不良

4、某一缸或兩缸的進出水閥卡滯或失效

1、提高進液面高度 2、清除濾網(wǎng)堵塞物

3、更換進水緊固聯(lián)接處

4、檢修研磨或更換閥組

3、系統(tǒng)壓力上不去 1、柱塞密封副泄漏量過大

2、安全閥泄漏

3、泄壓閥失效，關閉不嚴

4、壓力表損壞

1、調整壓緊螺套，經多次調節(jié)無調節(jié)余量后，應更換新的密封填料 2、重新調整或更換安全閥閥芯、閥座

3、更換泄壓閥芯、閥座

4、更換壓力表

4、溢流閥不能升壓，同時其溢流量不能關閉 1、彈簧失效 2、溢流閥芯失效

1、更換彈簧 2、更換溢流閥閥芯、閥座

5、停機后不能保壓(排除被試壓件的原因) 1、止回閥組失效

2、泄壓閥組失效

3、止回泄壓閥內O型密封圈損壞

1、研磨修理止回閥芯、閥座或更換 2、研磨修理泄壓閥芯、閥座或更換

3、更換相應O型密封圈

6、清洗時壓力上不去 1、柱塞密封副泄漏量過大

2、安全閥泄漏

3、調壓閥失效，關閉不嚴

4、調壓閥起跳壓力過低，有溢流

5、噴嘴磨損

6、壓力表損壞

1、調整壓緊螺套，經多次調節(jié)無調節(jié)余量后，應更換新的密封填料 2、重新調整或更換安全閥閥芯、閥座

3、更換調壓閥桿、閥座

4、重新調整

5、更換噴嘴

6、更換壓力表

7、噴槍開啟時無射流或射流很小 噴嘴堵塞 用細鋼絲捅出堵塞物或更換噴嘴

8、泵運行時內有金屬撞擊聲 1、連桿、十字頭等傳動件磨損間隙過大 2、軸承壓蓋間隙調整不合適

3、軸承失效

4、油封套松動

1、檢修或更換

2、調整軸承壓蓋間隙

3、更換軸承

4、擰緊緊定螺釘

9、傳動箱內溫升過高 1、潤滑油過多或不足

2、潤滑油被污染或變質

3、潤滑油不符合要求

1、放出多余潤滑油或加夠潤滑油，使油位保持油標中間位置 2、更換潤滑油

3、使用合理潤滑油

化工離心泵安裝技巧

化工離心泵的安裝技巧：

1.化工離心泵的安裝技術關鍵在于確定化工離心泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到化工離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，化工離心泵產品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指化工離心泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而化工離心泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數(shù)值，它要克服實際地形吸水高度?；るx心泵安裝高度不能超過計算值，否則，化工離心泵將會抽不上水來。

2.影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內流速。

3.應當指出，化工離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。

4.從管道安裝技術上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞化工離心泵進水口處的真空度，使化工離心泵出水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質量。

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