不銹鋼自吸泵故障排除方法

不銹鋼自吸泵電機(jī)部分

【故障現(xiàn)象】

1、接通電源后無反應(yīng)。

2、難啟動或不能啟動，且伴有“嗡嗡”的聲音。

3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，且機(jī)殼過熱、有燒焦臭味。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。

【排除方法】

1、多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞組短路所致。

2、檢修時可用小竹片按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動風(fēng)葉，若電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來，說明是啟動電容或啟動繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機(jī)發(fā)卡，多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。

3、多數(shù)是電機(jī)繞組短路所致，應(yīng)拆開電機(jī)，視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。

4、多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng)，需拆開電機(jī)檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換;若軸承跑外圓，可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承跑內(nèi)圓，可對電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴(yán)重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。

不銹鋼自吸泵泵頭部分

【故障現(xiàn)象】

1、電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但出水量少或根本不出水。

2、機(jī)殼帶電。

【排除方法】

1、這種情況應(yīng)首先檢查水泵的密封，檢查時應(yīng)先拔下電源插頭，用手堵住吸水口，把水泵灌滿水，用嘴銜住出口使勁往里吹氣，觀察泵頭是否漏水，漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水、出水、葉輪蓋墊，維修時應(yīng)更換。若無滿水現(xiàn)象，多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等，應(yīng)更換葉輪和泵殼。更換葉輪時應(yīng)注意*清除泵內(nèi)殘余的銅葉片，以免再次損壞新葉輪。

2、多數(shù)是水封損壞，水通過電機(jī)軸滲入電機(jī)內(nèi)使電機(jī)絕緣性能惡化所致，可采用更換水封、烘干電機(jī)等方法修復(fù)。需要注意的是，因?yàn)樗门c水接觸和露天工作，極易受潮而造成絕緣性能惡化，為了保證人身安全，電動不銹鋼自吸泵應(yīng)可靠接地。

深井泵常見故障分析及維修方法

1深井泵常見故障及排除方法

1.1啟動后不出水或流量很小

啟動后泵轉(zhuǎn)動，但不出水或流量小，應(yīng)立即停機(jī)檢查，時間稍長可能會把橡膠軸承燒損引起水泵振動。主要原因有(1)泵體在水中淹沒深度不夠或井中水位下降過多，進(jìn)水口露出水面而吸入空氣。(2)水中泥砂和雜物把進(jìn)水管、葉輪或?qū)畾ち鞯蓝氯?，在裝泵前必須把泵內(nèi)或井內(nèi)雜物清除干凈。(3)葉輪松脫、傳動軸或泵軸斷裂造成軸轉(zhuǎn)葉輪不轉(zhuǎn)。這類故障是泵體裝配不當(dāng)或軸向間隙調(diào)節(jié)量過大造成的。(4)出水管斷裂、脫扣，產(chǎn)生大量漏水，造成出水量減小或不出水。

1.2啟動困難或無法啟動

如果合上電閘，保險絲立即熔斷或電動機(jī)只發(fā)出嗡嗡聲而不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動麗不達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。都屬于啟動方面的故障。一般有電氣和機(jī)械兩方面的原因：

1.2.1電氣方面：(1)電壓偏低，電動機(jī)起動轉(zhuǎn)矩不夠。主要原因是供

電系統(tǒng)本身電壓偏低，變壓器容量不夠或離水泵太遠(yuǎn)，也可能是供電導(dǎo)線截面太小。(2)電源一相斷線或一相保險絲熔斷，造成電動機(jī)兩相起動。(3)電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)將三根火線任意兩根進(jìn)行調(diào)接。

1.2.2機(jī)械方面：(1)起動前未灌預(yù)潤水或預(yù)潤水量不足，應(yīng)加灌預(yù)潤水。(2)傳動軸與橡膠軸承配合不當(dāng)，間隙太小。(3)傳動軸彎曲或葉輪軸向間隙沒調(diào)整合適，產(chǎn)生摩擦或卡住，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或調(diào)整。(4)泵內(nèi)有雜物卡住葉輪或泵體和軸承中有沉砂，應(yīng)及時清除。

1.3深井泵運(yùn)行過程率增大

如果發(fā)現(xiàn)配電盤上電流表或功率表讀數(shù)突然增加，表示深井泵軸功率增大，電動機(jī)過載。應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理，盡量縮短電動機(jī)過載時間，以免燒毀電動機(jī)。水泵軸功率增大的原因：(1)葉輪軸向間隙過小，使葉輪與導(dǎo)水殼產(chǎn)生機(jī)械摩擦，應(yīng)停機(jī)調(diào)整間隙。(2)填料太緊，應(yīng)適當(dāng)旋松壓蓋螺母;(3)電動機(jī)軸承損壞，應(yīng)更換軸承。(4)水中含泥砂量大，運(yùn)轉(zhuǎn)部件被泥砂堵塞，應(yīng)拆泵洗井。

1.4深井泵運(yùn)行時發(fā)生強(qiáng)烈振動

(1)啟動時發(fā)生振動可能是未加預(yù)潤水或加入水量不足，應(yīng)立即停機(jī)加注預(yù)潤水，以免產(chǎn)生干摩擦使橡膠軸承高溫后抱軸。(2)傳動軸軸向間隙過小，使葉輪和導(dǎo)水殼產(chǎn)生機(jī)械摩擦和碰撞，引起振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。(3)傳動軸彎曲或橡膠軸承過度磨損，失去支承作用，使傳動軸擺動，應(yīng)檢查傳動軸并進(jìn)行校直。(4)井管不垂直，將傳動軸和輸水管擠彎引起振動，應(yīng)卸下深井泵調(diào)直井管。

2深井泵的正確使用

2.1啟動前檢查

2.1.1檢查潛水多級泵的轉(zhuǎn)向是否正確，各部分連接螺絲是否擰緊：填料壓蓋緊度是否適當(dāng);電器線路、皮帶傳動裝置是否符合要求;化工泵止逆裝置是否安全可靠;電動機(jī)軸承、傳動裝置以及泵座的潤滑情況。

2.1.2檢查離心泵軸向間隙是否調(diào)整好。啟動前必須調(diào)節(jié)葉輪與葉殼之間的軸向間隙.使葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時不與葉殼摩擦又能達(dá)到性能要求。深井泵是采用調(diào)整螺母來調(diào)節(jié)軸向間隙的。要檢查軸向間隙調(diào)整螺母上的定位螺釘是否擰緊，若松動應(yīng)立即擰緊。

2.1.3檢查橡膠軸承的預(yù)先潤滑情況。因?yàn)榫畠?nèi)靜水位較深。起動時傳動軸與橡膠軸承之間會產(chǎn)生干摩擦，引起振動和軸承燒毀，所以深井泵起動前必須對傳動軸的橡膠軸承加水預(yù)先潤滑。

2.2深井泵的啟動、運(yùn)行和停機(jī)

2.2.1啟動。啟動時可將閥門開啟，深井泵一般采用降壓啟動，按動“啟動”按鈕，電動機(jī)在較低電壓下降壓啟動。

2.2.2運(yùn)行。深井泵啟動數(shù)秒至數(shù)十秒后.水泵轉(zhuǎn)速接近正常，即可按下“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕，電動機(jī)立即進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，多級泵正常出水。運(yùn)行中應(yīng)注意觀察電流表、電壓表及相關(guān)儀表的指示。隨時注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定，出水量是否正常，注意井中水位變化情況，定期測量靜、動水位。井水位過分降低，使葉較淹沒深度不夠，吸入空氣，破壞水泵的正常運(yùn)行，甚至不能抽水并磨損橡膠軸承。運(yùn)行時還應(yīng)注意出水含泥砂量，大量泥砂被水泵吸人后.會造成機(jī)械故障并使電動機(jī)超負(fù)荷。閘閥應(yīng)慢慢打開，以免急劇揚(yáng)水，應(yīng)該邊注意涌出的砂量，邊打開閘閥。

2.2.3停機(jī)。按下啟動補(bǔ)償器的“停止”按鈕，即可實(shí)現(xiàn)深井泵的停機(jī)。停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水管上的閘閥，再切斷電源。停機(jī)后輸水管里的水沒全部流回井里時，不得重新開動水泵，以免起動功率過大，發(fā)生故障。一般應(yīng)間歇10-15 min后，才能重新開機(jī)。

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