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螺桿壓縮機與活塞壓縮機選型對比 

沂水無油螺桿空壓機優品，壓縮空氣已經在大多數公司日常運作中擔當至關重要的角色。對壓縮機的需求是顯然的，但選擇哪種壓縮機呢？螺桿式還是活塞式，才能使其在設備中運轉，這是一個很值得討論的問題。這首先就需要考慮這兩種壓縮機的相似與不同之處，才能選出zui合適的一種。      

沂水無油螺桿空壓機優品壓縮機已在各種氣體領域廣泛應用，但空氣壓縮是應用zui廣的一部分。目前，固定式螺桿空氣壓縮機大約占據空氣壓縮40％的*，而活塞式空氣壓縮機占有21％的*（按美元計算）。活塞壓縮機用于很多不同的設備中。但在標稱壓力0.7-1.0MPa范圍的空氣系統中，活塞壓縮機的使用正迅速減少。當然，由于活塞式壓縮機技術的進步，對更高壓氣體設備以及能在苛刻環境中運行的氣體壓縮設備的需求，使活塞壓縮機在很多設備中成為可行且明智的選擇。22KW以上螺桿壓縮機 幾乎占據了22kW以上，標稱壓力在0.7～1.0MPa內空氣系統的大部分*。導致這種趨勢的是其性能與可靠性的提高，以及減少的維護與更低的初成本。盡管如此，雙作用的活塞壓縮機仍然是效率zui高的壓縮機。螺桿的轉子形狀減小了螺桿壓縮機使用的高效率范圍，所以，更優的轉子型線、改進的加工以及創新設計是螺桿壓縮機的關鍵因素。    例如，一臺低速、直接驅動的螺桿壓縮機可以提供排氣壓力為0.7MPa、0.13～0.14立方米的氣量，這是雙作用活塞壓縮機的90-95％。對于大多數用戶，除非一些能耗特別可觀的場合，由于其較高的初投資（購買價格）而言，效率更高的雙作用活塞壓縮機往往因投資回收期長而不劃算。        

一臺維護良好的螺桿式壓縮機可以提供十年甚至更久的運行。同時，其帶故障診斷與處理能力的控制系統，能基于運行溫度指出換油間隙，也提高了壓縮機的可靠性與壽命。維護對于維護費用，螺桿式壓縮機較活塞壓縮機有優勢。雙作用的活塞壓縮機比螺桿機的維修周期更短。活塞壓縮機上的氣閥、活塞環以及別的易損件都需要周期性維護。螺桿壓縮機的維護主要為油、油過濾器以及油分。有時候，螺桿轉子空氣、檢側設備的替換需要相當大的費用，但是它們通常能工作10年甚至更長時間。       

標準的螺桿壓縮機組件帶有基于微處理器或者電氣控制的控制器。這些控制器使螺桿轉子在100％時間內維持負荷。控制器的一個主要功能是調節氣流，使機器能在滿負荷、部分負荷以及空載情況下率地運行。有些螺桿機的控制器帶有很多其它有用的控制功能，比如運行監視、停機警告以及保養維護提醒。       

裝有良好運行與維護雙作用活塞壓縮機的機組是對營運有利的。這種設備可以協調分配，利用定期維修與保養而成為成功的壓縮空氣系統。潤滑根據潤滑情況的不同，活塞式壓縮機可分成兩種：潤滑式與無潤滑式。在潤滑式機組中，潤滑油被引入壓縮氣缸中，以減小氣缸與活塞環的摩擦。一般情況下，良好潤滑的活塞環可延續數年的壽命。*材料的應用可使干式機組中的活塞環壽命延長至超過8000小時。         潤滑式與無潤滑式活塞機之間的費用是值得考慮的一個因素。有些情況下需要無油的壓縮空氣或者氣體。無潤滑機組的初投資要高出10～15％。而能耗與效率方面兩者相差不大。zui大的差別在于兩種方式機組所需的維護費用，無潤滑機組的維護費用是潤滑式機組的四倍甚至更多。         

活塞式壓縮機的不平衡受力與較大重量是安裝費用中的主要影響因素。通常，活塞機組需要笨重的基底以及厚實的地基。當然壓縮機制造商會提供建造基底所需的相關數據。盡管活塞式壓縮機的初投資與安裝費用比螺桿機要多，但良好維護下的活塞機壽命可比螺桿機要長2～5倍。數十年來，活塞式壓縮機已經成為一種可靠的重負荷機器。隨著技術的進步，在提供高品質空氣的同時，活塞壓縮機的維護費用大大減少了。在標稱壓力0.7～1.0MPa以外的機組中，無論是壓縮空氣或者其它氣體，活塞壓縮機仍然是選擇.   22KW以下小型風冷活塞式壓縮機的流型可追溯至19世紀初期。它們被廣泛應用于各種設備中，zui高壓力可達1.2MPa。各種大小風冷機組都可適應荒野環境。zui普遍的小型活塞壓縮機是單作用的。其排氣溫度可達240℃，而且大多數機組運行噪音超過80dBA。  對于低功率機組，由于初投資費用要比螺桿機少40～60％，活塞機是有更高的使用價值。這里還需要考慮到其它輔助設備，比如二次冷卻器，啟動器以及停機開關，這些費用都是要計入總價格的。       

小型活塞壓縮機可在較長壽命時間內為很多設備提供合理的高質量壓縮空氣。設計簡單，運行范圍較寬以及可靠性高是它們zui重要的實力。盡管螺桿壓縮機的初投資較活塞壓縮機貴，但是它們在7.4～22kW功率范圍內正變得越來越流行。其中一個原因是螺桿機組通常封裝成模塊。大多數情況下，標準的螺桿機組模塊封裝有啟動器、二次冷卻器以及帶有容量監察能力的壓縮機控制器。       

螺桿壓縮機亦可用于更小功率范圍，從3.7到22kW。在同樣功率條件下，相比活塞壓縮機的一個優點是：它們的排氣溫度更低。螺桿壓縮機設計在100％負荷循環下工作，低潤滑油量并提供高品質壓縮空氣。

空壓機系統節能原理 

空壓機變頻改造方案

●空壓機的注意事項 

1)空壓機是大轉動慣量負載，這種啟 動特點就很容易引起V/F控制方式的變頻器     在啟動時出現蹼過流保護的情況，建議選用具有高啟 動轉矩的無速度傳感器矢量變頻呂，保證即能實現恒壓供氣連續性，又保證設備可靠穩定的運行; 

2)空壓機不允許長時間在低頻下運行，當空壓機的轉速 過低，一方面將使空壓機的工作穩定性變差，另一方面也使缸體的潤滑變差，會加快磨損，所以工作的下限步率應不低于20HZ; 

3)為了有效濾除變頻器輸出電流中的高次諧波分理，減小因高次諧波引起的電磁干擾，建議選用輸出交流電抗器，還可以減小電機運行噪音和溫升，提高電動機的穩定性。

空壓機變頻改造后的效益 

●節約能源  變頻器控制壓縮機與傳統制的壓縮機比較，能源節約是zui有實際意義的，根據空氣量需求來供給的壓縮機工況是經濟的運持狀。 

●運行成本的降低  傳統壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本，維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機成本的70%。通過能源成本降低30%以上，再加上變頻起動后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低

●提高壓力控制精度  變頻控制系統具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制機電速度的精度提高，所以它可以使管網的系統壓力變化保持在要求范圍內，有效地提高了工況的質量。 

●延長壓縮機的使用壽命  變頻器從OHZ起動壓縮機(軟起動)，它的起動加速時間可以調整，從而減少超導勸時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網和其它設備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到zui低程度

●低了空壓機的噪音  根據壓縮機的工況要求，變頻控制改造后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時的噪音，據以往現場經驗測定表明，噪音與原系統比較下降約６至１１分貝。2.通過改造空壓機的控制系統，是其節能效果可達20-50%。

■投資回收期 

1. 改造后空壓機節省電費  132KW的電機以運行頻率40Hz~45Hz為例，其工作轉速的80%~90%，電機消耗的軸功率為P%==0.512Pn~0.729Pn每年生產按11月計，每月按30天計，每天按24小時計，考慮各種損耗后以節電27%~37%

變頻式壓縮機之特點:  ?

壓縮機壓力精確度達0.1 kg/cm2以下。注: 精確度系指FUZZY控制精度，不包含空車上限設定值。  ?

利用降低壓縮機組轉速來比例降低負載，節能效果*。 ?

部分負載時降低轉速使機組壽命延長。 ?

降低運轉噪音。  ?

適用于有油螺桿式壓縮機。 ?

齒輪及皮帶等傳動裝置可省略，減少機械損失并降低成本，增加機體可靠度。 ?  LED面板可顯示運轉壓力，排氣溫度及設定壓力。顯示值可經由內部參數設定之。

設定壓力(壓縮機)可視系統需求在面板上調整。  ?

使用變頻器固有的軟性起動特性，無起動大電流。  ?

多臺運轉時只需裝設其中一至數臺即可*監控系統之壓力。 ?

50Hz及60Hz共享控制模塊：  變頻式壓縮機是如何控制的呢？與傳統式壓縮機zui大的不同之處在于變頻式壓縮機的馬達是由變頻器所驅動。不論我們所使用電源是50Hz或60Hz，變頻器均先將其轉成直流電，轉換成直流電之后，再依指令輸出成我們所要使用的交流電頻率。此頻率可為任意頻率，而不再局限于50Hz或60Hz變頻器雖可改變頻率，但是應該要運轉在多少頻率則必須由外部下達指令。所以變頻式壓縮機除了以變頻器為馬達之驅動器外，還要另外有一控制器以隨時調變變頻器的輸出頻率。

因此控制器需具有如下之基本功能：

1、 接收排氣端或系統之壓力信號并送至控制器之運算單元。

2、 輸出變頻器運轉頻率調變指令。

3、 穩定輸出壓力。(目前大都設為0.1 bar)

4、 輸出變頻器起動指令。 

5、 接受運轉信息，如故障指令、警告指令，以保護機組

高速永磁變頻螺桿空壓機永磁同步電機的優點： 

1.結構緊湊，體積小，噪音低（無冷卻風扇結構） 

2.采用稀土永磁材料，無需勵磁。永磁同步電機的轉子為永磁體，無需勵磁因此減少了定子電流和定子電阻的損耗。 

3.啟動轉矩大，電流少，調速范圍寬，調速精度高，調速誤差在1/30000.永磁同步電機具有較低的慣性，轉矩一定，響應速度快。 

4.節能*、轉子實現稀土永磁化，所以無滑差，無電勵磁，轉子無基波鐵，銅損耗，其效率比同容量異步電機提高5%-12%.

5.適應性強、全封閉的結構，消除塵埃雜質侵擾，可適用各種惡略工況。 

6.無轉子損耗和發熱，點擊升溫小，確保180度不失磁 

7.免維護，結構無需使用軸承。，從而消除電機軸承的故障點實現電機免維護。   

開山永磁電機對比國內其他永磁電機的優點 

1.耐熱性、開山的永磁電機耐熱溫度高達180度，相比國內同類產品的120度提高50%保證在任何環境下不會失磁 

2.設計*性、開山的永磁電機發熱量極小，可以采用全封閉式永磁電機的設計，*解決了塵埃雜質的侵擾，相比其它廠商的永磁電機開孔式設計，消除了*的故障隱患。 

3.控制系統簡單可靠、采用開環控制，減少故障環節，相對以別的廠商的閉環控制，

穩定性提高很多永磁變頻螺桿空壓機控制系統的優點 

1.開山永磁變頻空壓機的控制技術有*的永磁變頻控制專家林懷宇攜手瑞士某公司共同開發。設計的弱磁控制、壓力控制及簡單穩定的永磁電機開環控制，適用各種惡略工況，系統更加穩定。 

2.無需轉子轉角位置傳感器，既簡化了系統有提高了系統穩定性。轉矩在360°中任意角度補償，實現了*的轉矩控制，母線電壓利用率大于93%遠超市場上的變頻器。 

3.高度集成控制，實現變頻器與空壓機系統的合二為一，采用*的pid控制算法加快了控制速度，提高控制精度，為客戶提供穩定的供氣壓力。   

開山高速永磁變頻螺桿空壓機相對于市場上低俗永磁變頻空螺桿壓機的優點 

1.體積小、重量輕、噪音小

2.電機和螺桿主機同軸，效率更高 

3.螺桿壓縮機行業，*實現螺桿主機，同步電機、永磁控制電控同步設計，并且*配合的廠家。根據螺桿機所需扭矩與速度量身定做的永磁電機逆變器達到*能量傳輸匹配。 

4.設計的弱磁控制，壓力控制以及簡單穩定的永磁電機開環控制，適應各種惡略工況，系統更加穩定。 

5.調速范圍更寬15%--*調節精度更高，供氣壓力范圍更廣使用開山永磁變頻空壓機的注意事項    

開山永磁變頻螺桿空氣機是目前上*的zui為節能的空壓機，在歐美國家已經開始廣泛推廣使用。開山永磁變頻螺桿空氣壓縮機由開山北美研發中心與瑞士某公司合作開發，是zui*的永磁變頻專家主持了該項設計。廠家也不斷開始選擇這個型號的空壓機，那么我們的技術人員在使用的時候，有什么需要注意的呢？

讓廣大的企業能夠更好的使用我們的永磁變頻空壓機：    

1、在新機調試的時候必須由工廠或者公司或認可的專業調試人員來進行。    

2、*次開機或電源線有變動的時候一定要注意電機旋轉方向是否正確，防止機頭失油燒損。    

3、主管路配管時，管路必須有1º~2º向下的傾斜度。    

4、空壓機放置位置地面必須是平坦的地方，地面是水泥地。   

5、在配電時，選擇正確的電源線徑，并且要確認電壓的正確性。在供電的線路上，必須要安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置，防止發生意外。    

6、配管時，嚴禁焊接火花掉進空壓機，防止燒壞空壓機內某些部件。    

7、必須使用開山所的永磁變頻空氣壓縮機油，嚴禁混用不同牌號的潤滑油。    

8、在補充潤滑油時，要先確認機器內沒有壓力的時候，才可以打開加油口蓋，并添加潤滑油。    

9、在機組運轉時，不要松動、拆掉任何管路附件、接頭和器件。機組里充滿高壓高溫的液體，很容易會引起嚴重的人身傷害事故。   

10、安全閥安裝在油細分離器座上，一旦系統中氣體壓力超過設定壓力，氣體將通過此閥得以釋放，此時務必檢查超壓原因。   

11、在空壓機上做任何機械維修之前，必須做好下列幾項準備工作：先要切斷電源開關，才能夠確保空壓機處于斷電狀態，防止發生短路或爆炸。要確保空壓機內機壓力已降至大氣壓力。這個時候才可以對機械進行維修。    

12、在空壓機停止使用時，如果將空壓機存放于環境溫度低于0℃的場所，特別是在北方或者比較寒冷的地區，必須將油冷卻器、后冷卻器中的水放干凈，防止冷卻器凍裂。

變頻空壓機使用中注意事項

1、供電電壓三相之間誤差允許1%； 

2、停機后，關閉隔離開關至少6分鐘后方可檢查電器；

3、變頻機電機添加特殊的潤滑脂或按電機銘牌注明添加  低速電機＜3000轉，用o-Glide每2000小時每端加20g; 高速電機＞3000轉，用Kluber-Asonic每2000小時每端加40g;

4、有些變頻機添加潤滑脂時注意：  A電腦控制器進入Test菜單，選擇m后激活程序； B讓變頻機保持在zui低轉速下運行，程序時間大約15分鐘時添加；

5、變頻器電子元件注意通風，不能取消門板上的濾塵纖維材料；

6、按說明書要求設定工作線性范圍和響應時間P/T，  Z-WSD設定：P=10%T=7.5S；G-VSD設定：P=15%T=4.0S； 

7、變頻風扇變壓器(T3)初級，高頻紅外碳硫分析儀出廠時跳線連接在zui高電壓等級；應按客戶實際使用電壓改變初級連線； 

8、開機調試時必須注意冷卻風扇轉向，轉向不正確加載時會導致高溫跳機；

9、注意電氣控制箱的通風，電控箱溫度報警為48℃，停機值為51℃； 

10、有些變頻機主軸有碳刷，目的為消除轉子由靜電而產生的火花(原因是有些變頻機運行速度快)； 

11、變頻器若一年以上不使用，須對電容器從新充電，充電時間為每年1小時。