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鉆機特點

祁門水井鉆機金科二手本機具有重量輕、操作靈活方便，噪音低、扭矩大、無級調速、鉆孔速度快、支腿回縮快等特點,集鉆孔、攪拌、安裝錨索、錨桿于一體，是煤礦、工程隧道錨索、錨桿支護配套的理想機具。在地表極小部分開挖的情況下（一般指入口和出口小面積開挖），敷設、更換和修復各種地下管線的施工新技術，對地表干擾小，因此具有較高的社會經濟效果。主要包括水平定向鉆進、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術方法。

祁門水井鉆機金科二手該技術源于20世紀70年代，并于90年代傳入我國，被廣泛應用于給水、排水、電力、通信、燃氣等領域的新管道建設和舊管道修復，也可以應用于文物、古建筑的保護等方面。鉆孔透采空區發現有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦調度室匯報。液壓錨桿鉆機適用于頂板硬度f≤10的各種隧道、巖巷、半煤巷進行錨護作業時使用。

構造與工作原理 

煤礦用機載錨桿鉆機主要由主機架、支撐架、滑動架、鏈條機構、馬達組件以及油缸和其它附屬部件以及調位機構等組成。 

支撐架的作用是使錨桿機開始工作前將該部件伸出，支撐于需要打錨桿的部位，提供一個穩定的工作位置，并通過支撐頭為鉆桿提供導向作用。 

鉆孔工作是由馬達組件帶動鉆桿鉆頭的旋轉運動和油缸的進給運動來共同完成的。  進給運動分兩段，一段由滑動架內部的鏈條機構來推動馬達組件來完成（鏈條機構的運動來自于油缸）。另一段通過滑動架外部平行的油缸推動滑動架整體移動來完成。  支撐架通過滑槽機構（下燕尾板）、支撐架油缸和主機架連接。滑動架通過滑槽機構（上燕尾板）、滑動架油缸和主機架連接。 

滑動機座通過滑槽機構、升降油缸與主機架連接。通過升降油缸的推動來實現錨桿機的短距離升降運動。 

調位機構由連桿和油缸組成，它的作用是將錨桿鉆機由安裝固定位置調整到打錨桿孔的位置。 液壓系統采用雙聯泵供液，設定壓力均為15 MPa，其中推進油缸、支撐油缸在操縱閥上設置單獨溢流閥，其設定壓力為7.5MPa。（見液壓原理圖） 

使用條件 

1．動力源   工作油壓應在15MPa。流量應在45l/min。 

2．沖洗水  水質要潔凈，否則水路容易堵塞。水壓應保持0.6—1.2Mpa，如果水壓過低，影響鉆屑及時從鉆孔中排出，從而不能取得理想的鉆孔速度，不能充分發揮鉆機的性能。  每次鉆孔作業完畢，應先停水，再讓鉆機空運轉一會，有利于去水防銹。

3．潤滑3．1馬達組件  馬達組件的潤滑是通過主軸座上的兩個注油嘴來加注黃油。每使用0.5∽1個月通過傳動箱上的兩個注油嘴補充注入潤滑脂。 

3．2滑道與滑槽的潤滑通過表面注油來解決。要求每班工作完成后對滑動工作表面用水沖洗掉機體上的泥沙并注油潤滑。以防止機件生銹和延長鉆機使用壽命。 3．3潤滑油料  環境溫度在-150 C∽100 C時，可采用20#機械油。環境溫度在100 C∽350 C時，可采用30#機械油。馬達組件中的滾動軸承和密封圈處的潤滑，使用3號二硫化鉬鋰基脂。

3．3潤滑作業  鉆孔作業時，禁止無油作業。先涂上潤滑油脂，可有效的延長鉆桿和釬套的使用壽命。

4．鉆桿 

鉆桿六方對邊尺寸為22mm。要求鉆桿具有一定的彈性和耐磨性，因此一定要配用優質的成品鉆桿，禁止使用彎曲的鉆桿。 

操作規范 

1．操作 

鉆機的操縱使用多路控制閥進行操作。

2．使用前的準備； 

⑴應滿足“使用條件”所述各項要求。 

⑵操作者應由兩人組成，應處于能夠方便觀察鉆機工作狀態的位置（在切割減速箱上部為宜）。 

⑶事先將鉆桿裝入馬達的釬套中。鉆孔前，先空運轉，檢查馬達旋轉、油缸升降、水路啟閉，全部正常后，才正式投入作業。 

⑷將錨桿機調整到需要鉆孔的位置，將支撐架伸出支撐于頂板上并鎖定。

3．鉆錨桿孔作業 

（1）開眼位時，鉆桿轉速不可過快，油缸推進要慢一些，當鉆進孔眼30毫米左右時，方可開啟冷卻水，加快轉速，加大推力，進入正常鉆孔作業。 

（2）鉆孔到位后，使推進油缸反向供液，使馬達組件平穩地帶著鉆桿回落。

（3）關閉馬達和冷卻水。

 4．攪拌和安裝錨桿 

（1）不允許使用彎曲不直的錨桿，即單獨將錨桿插入錨桿孔應能轉動自如，無卡緊狀況。

（2）摘除鉆桿并裝入注錨器。 

（3）將樹脂藥卷塞入錨桿孔內，錨桿托盤通過錨桿機支撐頭與頂板間的空隙放置在孔眼位置，將錨桿帶螺母的一端裝入注錨器中，另一端透過托盤孔眼頂住樹脂藥卷。啟動滑動架和鏈條驅動油缸，當樹脂藥卷前端到達孔底時，開始啟動馬達慢速旋轉，使錨桿刺破藥卷開始攪拌。錨桿頂入孔底后停止滑動架和鏈條驅動油缸，保持馬達慢速旋轉幾秒鐘以使藥卷攪拌充分。停止馬達旋轉并根據樹脂藥卷的凝固特性靜止十幾秒鐘以使藥卷充分凝固。重新開啟馬達慢速旋轉，使錨桿螺母的剪力銷剪斷，將螺母壓緊于錨桿托盤上直至馬達堵轉以達到初錨預緊力要求。 

（3）攪拌時應注意，切勿將油缸一次頂到位，然后開啟馬達，旋轉攪拌，因為這樣作業，有些錨固劑會順著錨桿的螺旋形擠出而影響錨固效果。（

5）將馬達回落，使支撐架縮回，準備下一個工作循環。

安全注意事項 

（1）鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩定，進行安全作業。 

（2）調整鉆機位置時要注意不要使鉆機與其它物體產生刮碰。尤其特別注意不要刮碰油管。

（3）鉆孔時，不準用帶手套的手去試握鉆桿。 

（4）鉆孔時，要注意觀察鉆桿的工作狀況，防止過大的油缸推力造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃、頂彎鉆桿等事故。 

（6）鉆機回落時，手不要扶在滑道上，以防傷手安全警示： 

1、本機以掘進機的泵站作為動力源，壓力與掘進機工作壓力相同。鉆機調整好位置進行鉆孔工作時，掘進機不可再做任何移動或動作。本機以液壓為動力，液壓系統較為復雜，操作人員應熟悉液壓系統。使用時回轉工作壓力不得超過15MPa；推進機構的zui大壓力不得超過7.5MPa，鉆臂（或支撐臂）以及其它輔助機構的工作壓力不得超過液壓系統規定的額定值。停機時，應可靠地關各閉進液閥門，防止各液壓驅動機構自動開啟，尤其應嚴防鉆臂（或支撐臂）自動開啟擊傷、砸傷工作面作業人員，防止回轉鉆機、推進機構自動開啟伸展而造成人身事故。 

2、本機連接的液壓軟管應符合煤炭行業標準的規定，應使用具有礦用產品安全標志準用證的液壓軟管。液壓軟管與本機的連接應牢固、可靠，嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。 

3、本機在鉆進作業時，要隨時注意觀測頂板及圍巖狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷操作人員。在鉆進頂板錨桿孔和安裝頂板錨桿時，更應注意頂板狀況，嚴禁在直接作業的頂板下站人。

4、本機的載體采掘機械行走移動前，應將鉆臂（或支撐臂）機構、推進機構等收攏到產品規定的運行狀態，確認機體周圍無影響本機運行的器械、物件或井下設施，不會傷害機外有關作業人員，并在開機前由司機發出“呼叫”信息，引起機旁人員的注意，以防止意外事故。本機的載體采掘機械在工作面范圍內運行時，應控制好運行速度并注意底板的凹凸障礙狀況，防止設備頃翻造成設備損壞或人員傷亡。

 5、本機的載體采掘機械在工作面的位置確定后，應確認設備是否安穩，并將載體采掘機械的各穩車機構固定妥當，有穩定千斤頂的，應將千斤頂可靠地支撐在底板上。在調整鉆臂（或支撐臂）機構時應控制好動作速度，要注意支撐臂或鉆臂機構周圍是否有其他工作人員或是否會傷擊本機與載體采掘機械的其它構件（尤其應注意是否會拉壞或撞壞液壓膠管以及其它管路）。鉆臂機構位置調好后，各有關油缸的液壓鎖緊機構（含液控單向閥等）應確保正常、有效，否則，必須停機。 

6、使用本機鉆孔過程中，要注意使推進力適當，嚴禁使鉆桿在彎曲狀態下工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操作不當，造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員。本機回轉轉矩較大，錨桿孔鉆進時，不得手扶鉆桿，要嚴防操作不當絞傷工作人員。 

7、本機液壓系統的工作介質采用礦物油，工作油溫不得超過產品的規定。為防止因使用礦物油引起火災，嚴禁液壓系統在滲漏狀態下工作；對泄漏在井下工作場所的礦物油，應及時清理或掩埋。 

8、本機液壓系統工作壓力高，為防止意外傷人事故，拆裝任何液壓件時，均應在油泵停機并使液壓件卸壓后進行。 

9、濕式排粉用水壓系統的工作壓力不得超過1.5MPa

沖擊器使用

鉆孔過程中氣動沖擊器的性能能否得到充分發揮，固然與沖擊器的設計、制造很大關系，但與合理操作，與其相應鉆桿直徑、充足的氣壓、合理的軸壓力、足夠大的回轉力矩，可調節的旋轉速度以及良好拍碴和注水等條件也有密切的關系。

氣壓與供氣量

氣動沖擊器的工作效率與壓氣的壓力和供氣量有很大的關系。前者直接關系到氣動沖擊器沖擊頻率沖擊功；后者與拍碴速度有關。

實驗表明，提高壓氣的壓力能使得鉆孔速度大大提高。同時，氣動沖擊器機鉆頭壽命能大大提高，加大風量可保證排除巖碴所需的返回氣流速度，因此，為及時排碴避免重復破碎，提高鑿巖效率和鉆頭壽命，也必須有充足的壓氣供應。

根據經驗氣動沖擊器通常僅需保持與鉆頭接觸的軸向壓力，加大軸壓力不能明顯提高轉孔速度。

旋轉速度可根據不同巖種和地質情況加以調整。

在鑿巖過程中將水注入壓氣流中是防止粉塵飛揚，但是，注水對鉆速和鉆具壽命無益。

沖擊器的潤滑

由于活塞沖擊頻率高，要求零件之間公差配合緊密，如果潤滑不足產生摩擦和熱量是零件表面產生微小裂縫，導致零件報廢。沖擊器潤滑是十分重要的。

a.減少運動件的摩擦

b.防腐蝕作用

c.密封作用

對潤滑油質量的要求

a.具有高的液膜強度

b.不能有煙霧或氣排除

c.任何條件下無腐蝕現象

d.能很快潤滑所有部件

e.在高鉆速、高溫、低溫情況下充分潤滑

f.無論在冷氣體或熱氣體中都不形成膠黏殘余物質

g.有較高的油質性

安全警告標志

安全守則請按守則操作；

仔細閱讀此手冊中所有安全信息以及機器上的安全標簽；

保持安全標簽的完整與清晰；

定期補裝或置換丟失或損毀的安全標簽；

安全標簽可在使用方廠家后在當地的辦事機構或代理商處獲得；

所有參與操作拆卸臺的人員均須有眼部保護措施、耳套、趾部鋼靴、硬質帽子以及手套。

仔細學習如何操作并控制釬頭拆卸臺。不允許任何無相關知識的人員操作此機器。如果您對此手冊的任何信息存在疑惑或需要更多幫助，請與售后部門。

請保證您的機器處于正常的工作狀態；

確保所有安全裝置（包括防護物）均已安裝并運行良好；

每次使用前均務必觀察機器的情況。出現松動、疲態或受損的情況時，請勿使用。

使用此機器時請務必保持注意力集中。

儀器運行時，將手遠離鏈條、油缸、扳手以及操作平臺。

使用拆卸臺時請勿站在鏈條、氣缸、扳手正前方，出現的失誤將導致嚴重的受傷甚至死亡

沖擊器拆卸臺根據可承受的配套液壓系統施加壓力所設計，并已經過測試。任何對平臺、零件或液壓系統的修改、替換和測試均需依據鉆具協會或公司制定的規則進行。

請勿焊接任何鏈條結構。焊接液在任何情況下均不允許接觸鏈條或其零部件；