1、產(chǎn)品優(yōu)勢：
中頻電爐熔煉過程中，會產(chǎn)生大量的浮渣，漂浮凝結(jié)于鐵水表面，如果不將此渣去除將會影響鐵水質(zhì)量。目前國內(nèi)鑄造行業(yè)撈渣作業(yè)采用的方式比較傳統(tǒng)——撈渣工穿上防護護具近距離站在爐口，用長鐵叉往爐外挑渣火星鐵水四濺很不安全。爐內(nèi)溫度能達到1500攝氏度，尤其在夏天爐口周邊也達到幾百攝氏度，工作環(huán)境十分惡劣；脫硫渣具有很強的粘連性，爐渣聚在一起十分沉重，往外挑渣勞動強度很大，要挑很多次才能把脫硫渣挑干凈，效率低下；挑渣時會粘連很多優(yōu)質(zhì)鐵水，造成原材料的大量浪費。
目前鑄造行業(yè)主要采用的傳統(tǒng)撈渣方式不但存在很大的人身安全隱患，而且勞動強度非常大、工作效率十分低下、鐵水損耗多。為了解決撈渣工撈渣作業(yè)的安全隱患，降低撈渣勞動強度度、提高效益，我公司的SJ系列中頻電爐撈渣機。現(xiàn)產(chǎn)品已應(yīng)用于國內(nèi)多家鑄造企業(yè)，收到用戶的*，我公司研發(fā)的SJ系列撈渣勢必將取代傳統(tǒng)撈渣模式，這也是鑄造行業(yè)向前發(fā)展的大勢所趨。
撈渣機設(shè)備主體采用旋梁結(jié)構(gòu)：懸臂的旋轉(zhuǎn)由液壓馬達控制可360度旋轉(zhuǎn)。抓手有液壓馬達控制可360度旋轉(zhuǎn)、副懸臂的伸縮、抓手的上升下降以及轉(zhuǎn)手的抓取動作都由油缸控制。兩臺電爐可以共用一臺撈渣機，撈渣機安裝在兩臺電爐的在平臺的中間位置，撈渣作業(yè)人員可以通過現(xiàn)場監(jiān)控探頭操作控制臺或者現(xiàn)場操作遙控傳感手柄兩種方式控制撈渣機進行撈渣作業(yè)。
我公司結(jié)合國內(nèi)實際情況與多年積累的經(jīng)驗使得該電爐撈渣機具有下述亮點：
1.1安裝方便，原設(shè)備無須改造，占地面積小。
1.2布局合理，設(shè)備采用空間旋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計。
1.3安全可靠、節(jié)能環(huán)保。
1.4操作方便，設(shè)備采用手動和遙控兩重操作模式，當(dāng)自動撈渣出現(xiàn)故障時，可人工自由切換至手動模式，繼續(xù)完成剩余撈渣動作，比人工站到爐臺邊上操作更安全可靠。
1.5性能可靠，設(shè)備全部材料采用耐高溫設(shè)計制造，所有裝配零件均采用世界可靠
設(shè)備應(yīng)用效益分析
1.11節(jié)能
縮短因撈渣造成的鋼水在爐內(nèi)滯留時間，大幅度降低電力消耗，生產(chǎn)成本大大降低。
1.12環(huán)保
整套設(shè)備全部采用液壓作為動力源，無噪聲、無污染。
1.13安全
設(shè)備安裝布置合理，結(jié)構(gòu)采用高空懸梁結(jié)構(gòu)，使爐周邊作業(yè)空間開闊，減少磕絆造成的危險隱患，工作人員只需遠離高溫爐口通過遙控進行作業(yè)，避免因近距離作業(yè)造成的各種危險，因此安全性得到了有大的保障，并且大幅度減輕了作業(yè)人員的勞動強度。設(shè)備主機立柱、頂端均安裝聲光報警器。
1.14高效
①對操作崗位技術(shù)素質(zhì)要求降低，每套（一拖二電爐）只需1人即可，減少操作工人數(shù)量。
②使用該設(shè)備可減少聚渣劑一半以上的用量。
③機械抓手采用特殊工藝設(shè)計，在撈渣過程中，增加了淋、擠鐵水的動作，減少了一半以上的鐵水隨渣帶出量，大大減少了鋼鐵的浪費和廢渣轉(zhuǎn)運量。
④由于撈渣時間縮短，單班熔煉爐數(shù)增加，既節(jié)省了大量電力又提高了效率。
⑤使用該設(shè)備可減少因人工撈取對爐膽的損傷，大大提高爐膽的使用壽命。
⑥投資本設(shè)備短期內(nèi)即可收回成本，一次投資，*受益。
