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昆山國華電子科技有限公司
昆山國華電子科技有限公司是一家集等離子技術研發、生產、銷售和推廣于一體的高科技公司:秉承“服務創造價值、技術成就未來"的宗旨,為客戶提供表面處理領域的整體解決方案,等離子表面處理設備整體解決方案提供商。
設備制造經驗豐富:歐洲總部成立于1973年,在業內有30多年等離子設備制造及研發經驗;自1985年交付世界上*臺真空設備以來,在范圍內已經銷售12300多臺設備。
等離子表面處理設備整體解決方案提供商
1.真空等離子噴涂(VPS)解決方案
離子噴涂技術是采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態,并以高速噴向經過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。而真空等離子噴涂是指在氣氛可控的,4~40Kpa的密封室內進行等離子噴涂技術。因為工作氣體等離子化后,是在低壓氣氛中邊膨脹體積邊噴出的,所以噴流速度是超音速的,而且非常適合于對氧化高度敏感的材料。
等離子處理OLED陽極金屬(ITO)
應用于彩色顯示器的有機發光器件(OLED)具有優秀的圖象質量,特別是在亮度以及對比度等方面。近十年來,對OLED的研究得到廣泛的關注,對未來的圖象顯示技術帶來無法估量的沖擊。OLED器件的性能與空穴注入過程有非常密切的關系,通過使用錫摻雜氧化銦(ITO)做OLED的陽極。
固體表面的結構和組成都與內部不同,處于表面的原子或離子表現為配位上的不飽和性,這是由于形成固體表面時被切斷的化學鍵造成的。正是由于這一原因,固體表面極易吸附外來原子,使表面產生污染。因環境空氣中存在大量水份,所以水是固體表面常見的污染物。由于金屬氧化物表面被切斷的化學鍵為離子鍵或強極性鍵,易與極性很強的水分子結合,因此,絕大多數金屬氧化物的清潔表面,都是被水吸附污染了的。
OLED封裝預處理
等離子清洗不需化學試劑,無廢液;等離子清洗可處理金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料;
等離子設備可實現整體和局部以及復雜結構的精細清洗;等離子體工藝易控制,可重復,便于自動化。
點膠前預處理
LED封膠前處理
粘接、引線接合、成型前預處理提高附著性
改善支架電鍍效果
半導體/LED制造工藝當中的產品表面上的有機污染物去
清除粘接工藝后的膠等有機物
去除半導體產品表面氧化膜
4.PCB制造解決方案
PCB多層板是指用于電器產品中的多層線路板,隨著電子產品更加智能化、小型化,推動了PCB工業技術的重大改革和進步,促使了PCB的設計已逐漸向多層、高密度布線的方向發展。多層印刷以其設計靈活、穩定可靠的電氣性能和*的經濟性能,現已廣泛應用于電子產品的生產制造中。
同時多層PCB板對生產工藝的要求不斷提高,隨著微型化趨勢發展,傳統技術越來越難以保證電路可靠性和產品質量,尤其傳統濕法工藝對環境的破壞督促PCB業者采用更環保更科學的生產技術。
5.納米涂層解決方案
涂層極薄,以 nm 為計,通過完整的自動化功能可實現批量生產和連續的工藝流程,
具有多種選擇、低溫作業、無需溶劑等優點,適用于單件產品和散裝件。
刻蝕(Etch)是半導體制造、微電子IC制造以及微納制造工藝中的一個重要的步驟,是與光刻相聯的圖形化處理的主要工藝。刻蝕狹義理解就是光刻腐蝕,先通過光刻將光刻膠進行光刻曝光處理,然后通過其它方式進行腐蝕,處理掉所需除去的部分。廣義上來講,刻蝕是通過溶液、反應離子或其它機械方式來剝離、去除材料的一種統稱,成為微加工制造的一種普適叫法。
均勻的噴槍效果帶來的大工藝窗口
經濟環保的處理工藝
無電暈效應的處理工藝,被處理材料不接觸高壓電弧
可以通過機器人集成在生產線中
離子清洗是利用氣體電離后產生的等離子體對污染表面進行物理濺射或化學反應的作用分解污染物,分解的產物隨著氣流被帶離表面,從而獲取清潔干燥的表面。
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