塑料瓶純凈水灌裝機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，行業稱之為三合一灌裝機，適用于灌裝350ml、500ml、1.5L等容量的瓶裝純凈水、礦泉水、山泉水等不含氣體，且粘性小的液體，產量可達2000瓶/時～36000瓶/時。根據客戶每天的銷量，選配相應產量的純凈水灌裝機。產量在每小時2000瓶以下的，可選用分體式沖洗、灌裝、封蓋設備。以下講解一下全自動三合一灌裝機的基本情況。

  塑料瓶純凈水灌裝機的工作過程如下：在風力的作用下，瓶子由風道傳送到撥瓶星輪，將緊挨著的瓶子分開，一一傳送到沖瓶機上，沖瓶機上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶子后沿一特定軌道將瓶子翻轉180°，使瓶子開口朝下，瓶子回轉到特定位置時，沖洗水打開對瓶子進行沖洗，瀝干后的瓶子沿軌道慢慢下降的過程中翻轉180°，使瓶口朝上。在過渡輪的作用下，傳送至灌裝機，瓶拖上升使瓶口與灌裝機中的灌裝閥接觸，瓶子繼續上升將灌裝閥閥門頂開，純凈水在自身重力作用下，通過灌裝閥流入瓶中開始灌裝，純凈水灌裝機采用的是常壓定位灌裝閥，用于灌裝不含氣且黏性小的液體，靠液缸內液體自身重力進行灌裝，灌裝閥內設計有回氣管，當瓶內灌裝液位達到回氣管位置時，在壓力平衡作用下，自動停止灌裝，所以通過調整橡膠墊圈的厚度來控制回氣管在瓶口的位置，從而確定灌裝液位，保證所有成品的灌裝液位在允許誤差范圍內。灌裝好的瓶子又通過中間撥輪傳送至旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品通過出瓶撥輪由輸送鏈到傳送至后續工序對成品進行包裝。

  的瓶子傳送采用全程卡瓶口方式傳送。該方式的優點是：（1）當用戶需要改換瓶形，但是瓶身的直徑不變或只有較小變化時，不需要對設備進行任何調整，就可以滿足用戶的需求。當用戶改換瓶形且瓶身直徑變化較大時，也只需要用較短的時間，更換星輪的瓶身撥輪的卡瓶部分。大大的方便了用戶的使用、節約用戶的瓶形改換費用和時間。（2）可以避免瓶口的二次污染。

  技術*，設有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置，性能可靠，工藝流程科學，食品衛生條件滿足食品衛生國家標準，生產自動化程度高，操作簡便是各類軟飲料生產廠家*的理想三合一灌裝機。

  據多年經驗，在同一臺小瓶純凈水灌裝機上，可實現多種規格瓶子的灌裝，如350ml、500ml、1L、1.5L，但前提要保證各規格瓶子的瓶口直徑和蓋子都一樣。當然，瓶子的形狀和容量相差太大也實現不了。換瓶型時，只需花幾分鐘更換相應瓶型的輔助撥輪，并調整純凈水灌裝機的輸送高度即可。

  采用食品級304優質不銹鋼材料，耐腐蝕、易清洗。純凈水灌裝機采用PLC進行控制，所用電氣元件為國外，如日本三菱、德國西門子、施耐德等。通過人機界面來控制純凈水灌裝機，PLC與人機界面有一信號接口，實時顯示三合一灌裝機各部分運行狀況及參數，一旦出現故障，將立即報警，并智能顯示相關故障爆發點及解決方案，便于維修人員盡可能在zui短時間恢復純凈水灌裝機的運行，不耽誤生產。

  瓶裝純凈水生產線包括水處理設備、全自動理瓶機、全自動吹瓶機、空瓶風送系統、自動上蓋機、瓶蓋消毒設備、純凈水灌裝機、成品輸送系統、燈檢設備、吹干機、激光噴碼機、套標機、膜包機、碼垛機等一系列全自動自動化瓶裝水生產設備。

  純凈水灌裝機實地拍攝圖片

  三合一灌裝機洗瓶裝置

  三合一灌裝機灌裝機構

  三合一灌裝機封蓋裝置

  三合一灌裝機主要技術參數