瓶裝水灌裝生產設備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，行業稱之為三合一灌裝機，其灌裝原理為常壓灌裝，即依靠液體自身重力進行灌裝，適用于灌裝不含氣且粘性小的瓶裝純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質水等產品。瓶子容量一般為350ml、500ml、1L、1.5L，如市面上銷售的農夫山泉、怡寶、哇哈哈、恒大冰泉等飲用水品牌。以500ml容量的瓶子計算，本公司提供的瓶裝水三合一灌裝機產量從2000瓶/時～36000瓶/時不等。

  瓶裝水灌裝生產設備工作過程如下：通過風道，在風力作用下，空瓶進入瓶裝水三合一灌裝機。空瓶的傳動主要依靠中間星輪，主傳動在瓶裝水灌裝機的下方，通過主電機帶動嚙合的齒輪進行傳動。在星輪作用下，空瓶首*入瓶裝水灌裝機的沖洗部分，主要對空瓶內部進行沖洗。沖洗裝置主要由運行導軌、沖洗夾子、旋轉盤組成。沖洗夾子夾住瓶口，隨運行導軌360度旋轉。在旋轉的過程中，空瓶依次完成以下動作：①空瓶180度翻轉，瓶口朝下②沖洗夾上的噴射頭打開，對空瓶進行沖洗③噴射頭關閉，完成沖洗④空瓶仍然保持瓶口朝下，瀝干內部的積水⑤空瓶再次180度翻轉，瓶口朝上，完成沖洗工序。緊接著，由傳動星輪將沖洗后的空瓶送入三合一灌裝機的灌裝部分。支撐導桿卡住空瓶的瓶頸，沿導軌360度旋轉。此導軌為凸輪狀，使瓶口慢慢上升與灌裝閥下部的密封墊圈接觸，直至頂開灌裝閥，通過液體自身重力進行灌裝，依靠灌裝閥下方的回氣管高度來調整灌裝液位高度，行業稱之為常壓定位灌裝。旋轉到一定位置時，液體到達瓶口位置，完成灌裝。隨即，瓶口隨支撐導桿沿導軌慢慢往下移動，脫離灌裝閥。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機。

  可實現多種容量瓶子的灌裝，即350ml、500ml、1L可通用一臺瓶裝水自動灌裝機，但前提必須保證所有瓶子的瓶口直徑一樣。在多種瓶樣的情況下，為了更換瓶型方便，瓶裝水灌裝機配備了落瓶裝置，在更換瓶型時不需要調整輸送線的高度，保證出瓶穩定、不倒，只需更換撥輪下方的輔助導輪板，操作簡單、方便。

  瓶裝水灌裝設備技術特點如下：
  （1）采用旋轉式間歇噴沖洗，從進瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶內噴淋直至瀝干出瓶進入灌裝。
  （2）采用*的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準確密封，消除了原托瓶底灌裝時由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產生的漏液現象。
  （3）采用可編程控制器控制，實現從瓶子入機到包裝全過程自動控制。
  （4）采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調整，從而確保旋蓋質量。
?  （5）凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼制造，符合食品衛生要求。

  瓶裝水生產設備采用食品級304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。整機采用PLC進行控制，自動化程度高、電路簡單、便于維修、可操控性強。通過人機操作界面控制瓶裝水灌裝機，各重要位置的檢測原件實時反饋瓶裝水灌裝機的運行參數，出現故障及時報警，并智能化的顯示故障爆發點，以及相關維修信息。

  瓶裝水生產線主要包括純凈水制水系統、全自動吹瓶機、全自動理瓶機、空瓶風送系統、瓶裝水灌裝機、自動上蓋機、瓶蓋消毒設備、燈檢設備、吹干機、激光或油墨噴碼機、套標機或貼標機、膜包機或紙箱包裝機、碼垛機等一系列全自動化瓶裝水生產設備。

  瓶裝水三合一灌裝機---洗瓶裝置

  瓶裝水三合一灌裝機---灌裝結構

  瓶裝水三合一灌裝機---旋蓋裝置

  瓶裝水三合一灌裝機主要技術參數