耐水解159型預(yù)制直埋式保溫管外殼管

預(yù)制直埋式保溫管具有重量輕、強(qiáng)度高、不吸水、隔熱性能等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于造船、建筑、、儀表、冷庫(kù)、冰箱、交通車輛、石油工業(yè)、化工設(shè)備、科研、室內(nèi)空調(diào)、家具等行業(yè)。

耐水解159型預(yù)制直埋式保溫管外殼管

管溝開挖尺寸應(yīng)保證管子之間，管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔，以便現(xiàn)場(chǎng)安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實(shí)，必要時(shí)可用細(xì)沙鋪墊。埋設(shè)深度必須保證載重十噸卡車安全通過，為盡可能減少熱損失，應(yīng)敷設(shè)在冰線以下，不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理。現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是直埋管道施工*的，施工質(zhì)量壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行，保溫層有現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開裂、脫層等缺陷，保護(hù)層的做法有多種（如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層），但都必須保證接頭的整體性，嚴(yán)密性，防水性。

氨酯發(fā)泡設(shè)備對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。聚氨酯保溫鋼管優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：1、降低工程造價(jià)2 、熱損耗低，節(jié)約能源3、防腐蝕、絕緣性能，使用壽命長(zhǎng)。

   簡(jiǎn)易工藝流程：　鋼管檢驗(yàn)-除銹防腐-穿管成型－封頭修補(bǔ)-成品檢驗(yàn)－成品堆放主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺(tái)、撥管機(jī)組、傳動(dòng)線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)和不合格鋼管返回傳動(dòng)線、快進(jìn)滾輪組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補(bǔ)平臺(tái)、快出滾輪、檢驗(yàn)平臺(tái)等。 防止了冷橋的產(chǎn)生