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目前破碎機制造工藝仍在不斷在改進和提高，新的材料和技術也都在不斷的改進和出現。一旦新的技術和制造技術還有新的材料成熟，就會得到應用，新的設備就會被研發，生產并運用。這些改進和新的設備的出現使得破碎機的發展的到了質的提高，以后新型破碎機也會不斷涌現，勢必會給需求用戶帶來更加堅固耐用的高效破碎機。我公司對錘式破碎機復合錘頭鑄造與熱處理工藝的改進，齒輥式破碎機的工藝改進，鄂式破碎機中破碎板耐用度的工藝改進方法，高等級公路施工改進路用碎石加工工藝，反擊式破碎機板錘結構的改進辦法，破碎機耐磨材料的改進，改進細碎圓錐破碎機工作參數和結構參數，實現超細碎的探討，雙轉子破碎機系統設備改進等等，這些都是技術的改進。

在廢金屬破碎流水生產線中，廢鋼破碎機是主要的設備之一，破碎機主要用來將輕薄型的金屬板材破碎成小塊，比如廢舊的車身等，便于分選，得到較純凈的黑色金屬原料，同時經過破碎機破碎后的廢金屬也便于運輸及回爐。下面主要通過圖文行駛詳解該破碎機的結構及工作原理。

破碎機的結構如圖所示，錘頭用錘軸鉸接在錘盤上，而錘盤裝配在主軸上。破碎機的工作原理是刺用高速旋轉的錘頭沖擊物料，由于破碎機錘頭與物料碰攮作用時間極短，會產生*的沖擊力，從而使物料沿自然裂隙、層理面和節理面等脆弱部分破碎。當錘頭敲擊板料時，由于沖擊力而在磁撞處產生的剪應力大予剪切強度極*，材料發生剪切失效，錘頭沿剪縫將其撕裂成小塊，并將其帶入轉子與襯板間的容腔中。在破碎機主軸的旋轉過程中，錘頭不斷地敲擊容腔中的物料。在設備運行的過程中，主軸不斷受到錘頭沖擊物料所產生的沖擊力，為了解運行過程中主軸內部所受應力情況，避免破碎機主軸因固有頻率與工作頻率重疊而引發共振。

據德國Georg Unland和Piotr Szczelina介紹，目前顎式破碎機的設計是根據傳統的經驗結論，而不是科學的計算方法進行的，都是按經驗確定各個部件的形狀和尺寸。采用這種設計方法，很難設計出既經濟又滿足強度和剛度要求的顎式破碎機。在當前經濟回暖的大環境下，特別是在建設節約型、環境友好型社會的要求下，破碎機企業要生存和發展、要縮短差距和趕上*水平，在滿足強度和剛度的條件下對顎式破碎機進行基于有限元理論的結構分析與減重優化研究具有重要的意義。據不*統計，目前全國約有100余家顎式破碎機制造廠，所生產的破碎機品種規格有20個以上，全國年產量約1萬臺，所生產的破碎機結構不盡合理，強度不足又浪費材料。

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