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節(jié)能棒磨機的主要特點是改變了原棒磨機的驅(qū)動方式，把棒磨機的原邊緣傳動方式改變?yōu)橥搀w中間段傳動方式。即原棒磨機大齒輪裝配在筒體的一側(cè)，而節(jié)能棒磨機則是把大齒輪裝配在筒體的中間段，大大改變整個傳動系列的扭矩力，使棒磨機的用電量一下了減少了50%。

隨著給礦速度得提高，棒磨機設(shè)備排礦中合格粒級的含量減少，而產(chǎn)出的合格粒級的數(shù)量卻增加，比功耗降低，磨礦效率顯著提高。當(dāng)?shù)V石性質(zhì)發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整選礦棒磨機的工作條件，使之建立新的平衡。

棒磨機設(shè)備轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)，給礦速度加快，則物料充集結(jié)增加，棒磨機設(shè)備生產(chǎn)率增大。但是，當(dāng)溢流型球棒磨機內(nèi)的物料量超過棒磨機的通過能力時，將會出現(xiàn)棒磨機排出鋼球，吐出大塊礦石，格子還會發(fā)生棒磨機被阻塞的現(xiàn)象。因此，棒磨機的給料必須均勻。

選礦棒磨機的給礦可由人工控制或自動控制。試驗研究表明：當(dāng)棒磨機內(nèi)的研磨介質(zhì)表面處于緊密接觸狀態(tài)，而其空隙又被某種流動的物料全部充滿時，棒磨機的有效作用方可達(dá)到*值，此時棒磨機生產(chǎn)能力zui高。人工控制時，一般用礦倉下面的給礦機和給礦皮帶秤控制棒磨機的給礦量。給礦機的工作參數(shù)調(diào)整好之后，棒磨機制給礦量應(yīng)保持恒定，或者在一個很窄的范圍內(nèi)變化；濕磨時更應(yīng)如此，以便控制加水量，確保合適的磨礦濃度和細(xì)度。

在球磨過程中，球料比是決定反應(yīng)率的關(guān)鍵因素，因為它決定了碰撞時所捕獲的粉末量和單位時間內(nèi)有效碰撞的次數(shù)。球料比影響粉末粒子的碰撞頻率，球料比越高，合金化速率越快、越充分，通常情況下，球料比指的是球磨介質(zhì)與球磨物料的質(zhì)量比(通常研磨介質(zhì)是球狀的，所以稱球料比)。

在相同條件下，隨著球料比增加，球磨能量升高，微粒粒度變細(xì)，但球料比過大，生產(chǎn)率會過分降低，這是不可取的。當(dāng)球料比一定、球徑確定時，球運動的平均白內(nèi)程取決于槳球容積比(磨球總體柳球簡體積)。增大裝球容積比，球運動的平均自由程減小，使兩球碰撞時捕獲的微粒量減小；當(dāng)裝球容積比過大時，球運動的平均自由程太小，微粒變形量減小，效率下降。

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