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早期的顎式破碎機(jī)顎板材質(zhì)主要以鑄鐵和普通的硬化鋼材為主，這些材料硬度低，耐磨也較差并且壽命較短，時(shí)常斷裂。這種情況在十九世紀(jì)末的時(shí)候一個(gè)英國(guó)人發(fā)明了【高錳鋼Mn13】后，被用在了顎板上，這種耐磨材料的性能之優(yōu)良一直延用到現(xiàn)在，而且魅力不減當(dāng)年。而現(xiàn)在一種新型顎式破碎機(jī)顎板材料：新型復(fù)合顎板慢慢的加入到了這個(gè)行列，新型復(fù)合顎板是采用新型的高性能復(fù)合材料鑄造而成的，比普通的顎板要提高3倍以上的壽命，打破了高錳鋼材質(zhì)使用壽命只能提高1.5倍的記錄，又一次在材料上的飛躍，也是我國(guó)建材行業(yè)新興產(chǎn)業(yè)的突破。

顎式破碎機(jī)機(jī)架一般都是上下開(kāi)口的剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可以使用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型設(shè)備的機(jī)架都是需要分段來(lái)鑄造的，然后使用螺栓牢固連接，其工藝復(fù)雜性是一般的小型廠家無(wú)法完成的。

顎式破碎機(jī)的顎板和側(cè)護(hù)板，我們都了解在顎式破碎機(jī)中是由定顎和動(dòng)顎組成，顎板是工作不分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁，動(dòng)顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

在使用的過(guò)程中，我們要特別注意的就是破碎機(jī)的潤(rùn)滑過(guò)程，這就關(guān)系到顎式破碎機(jī)潤(rùn)滑裝置。偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤(rùn)滑脂通過(guò)手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難，常在軸瓦底部開(kāi)若干軸向油溝，中間開(kāi)一環(huán)向油槽使之聯(lián)通，再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。

掌握鄂式破碎機(jī)排礦口調(diào)整方法

1）墊片調(diào)整。在后推力板支座和機(jī)架后壁之間，放入一組厚度相等的墊片。 利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使破碎機(jī)的排礦口減小或增大。這種方法可以多級(jí)調(diào)整，機(jī)器結(jié)構(gòu)比較緊湊，可以減輕設(shè)備重量，但調(diào)整時(shí)一定要停車。大型鄂式破碎機(jī)多用這種調(diào)整方法。

2）楔塊調(diào)整。借助后推力板支座與機(jī)架后壁之間的兩個(gè)楔塊的相對(duì)移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)排礦口的調(diào)整。轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓上的螺帽，使調(diào)整楔塊沿著機(jī)架的后壁作上升或下降移動(dòng)，帶動(dòng)前楔塊'向前或向后移動(dòng)，從而推動(dòng)推力板或動(dòng)鄂，以達(dá)到排礦口調(diào)整的目的。此法可以達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)整，調(diào)整方便，節(jié)省時(shí)間，不必停車調(diào)整，但增加了機(jī)器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎機(jī)常常采用這種調(diào)整裝置。

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