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球磨機的結構因素，諸如直徑、長度、徑長比例、襯板形狀及轉速等既影響球磨機內介質的運動狀態，也影響物料在球磨機內運動動狀態，因而也就影響選擇性磨碎作用。

球磨機直徑的大小直接影響球磨機的功率及生產率，也影響球磨機內鋼球上升及落下的高度，進而影響鋼球破碎力的大小，因而也就影響選擇性磨礦作用。但由于球磨機內礦料的磨碎是由許多因素綜合發生作用而引起的，單用直徑大小往往難于說清與選擇性磨碎作用的關系。

球磨機的長度主要影響物料在球磨機內停留時間的長短。直徑及長度綜合構成球磨機容積，當容積一定時，直徑與長度可以有不同的比例配合。球磨機的徑長比往往是由球磨機的處理能力、要求的產品粒度及國家地區的習慣所定。

有的廠家將球磨機的轉速適當提高，達到提高粉磨效果，增加產量的目的。如條件不具備，可以通過改變影響球磨機的工作條件各因素來適應已有轉速，以期達到較好的粉磨效果。應當指出，當轉速增加時，生產能力雖有較多提高，但襯板的使用壽命急劇降低，而功率消耗增加。所以目前生產的球磨機的工作轉速n=(0.76~0.88)n臨界 之間。

球磨機消耗的功率主要包括兩個部分：一部分用于研磨體提升到一定高度，并使之具有一定的速度，將其拋射出去，按拋物線軌跡下落，從而對物料產生沖擊、研磨作用，這部分的功率消耗叫有用功率，約占全部功率的75~80%；另一部分功率則消耗于機械摩擦損失，其中包括克服中心軸頸之間的摩擦和傳動裝置的阻力等，這部分約占10~15%左右。另外還有電動機本身的損失，一般電動機的有效率為90~95%，故此部分損失5~10%。

礦石經過球磨機選擇性磨碎作用之后，有用礦物粒度細且主要富集在細粒級別中，此時若選擇好恰當的分離粒度，便可以用篩子分離出高質量的精礦。這類例子很多，特別是磁鐵石英巖及赤鐵礦石英巖的粗精礦細篩再用球磨機磨，經過細篩即可從篩下直接產出鐵品位達65-67%的高級鐵精礦。此時篩子所起到的篩選作用要比粗精礦再反復磁選或粗精礦再磨然后反浮選的工藝簡單的多，且投資少，效果好。

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