MVV22煤礦鋼帶鎧裝電纜

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過(guò)氧化物交聯(lián)
   過(guò)氧化物交聯(lián)法是通過(guò)加入交聯(lián)劑而引發(fā)交聯(lián)的方法。它的主要優(yōu)點(diǎn)是適合各種電壓等級(jí)和各種截面的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜生產(chǎn)，特別是10kV、35kV及以上的中高壓電纜。
1、蒸汽交聯(lián)（SCP）
   蒸汽交聯(lián)制造技術(shù)是以橡皮連續(xù)硫化技術(shù)為背景演化而來(lái)的一種“古老的”交聯(lián)方法。此方法是以壓力為15～20kg/cm2，溫度180～200℃的過(guò)熱水蒸氣為加熱和加壓媒質(zhì)，使聚乙烯實(shí)現(xiàn)交聯(lián)。蒸汽交聯(lián)是美國(guó)GE公司于1957年研究成功的。日本住友電氣公司于1959年引進(jìn)了這項(xiàng)技術(shù)，并于1960年投產(chǎn)。
   由于水蒸氣在交聯(lián)管內(nèi)直接與熔融狀態(tài)的聚乙烯接觸，水分會(huì)向絕緣內(nèi)滲透擴(kuò)散。在電纜冷卻過(guò)程中，絕緣內(nèi)部的水蒸氣達(dá)到飽和狀態(tài)而形成微孔，繼而引發(fā)樹(shù)枝放電。這是此方法的致命弱點(diǎn)。此外交聯(lián)管內(nèi)的壓力與溫度直接相關(guān)。要提高溫度，必須同時(shí)增大壓力。溫度每升高10℃，壓力將要增大5kg，這實(shí)際上是不可能的。況且，蒸汽交聯(lián)每小時(shí)需要蒸汽200～300kg，折合電能200～300kW。于是，六十年代起，又出現(xiàn)了一些新的干式交聯(lián)工藝。
2、紅外線交聯(lián)法（RCP）與干式交聯(lián)
   紅外線交聯(lián)法也叫熱輻射交聯(lián)法（RCP），是日本住友電氣公司于1967年發(fā)明的一種干式交聯(lián)工藝。
   用紅外線使聚合物交聯(lián)的方法，早在1937年法國(guó)通用電氣公司（GE）就已取得了，用于橡膠制品硫化。1961年美國(guó)格雷（W.R.Grace）取得了用紅外線輻照法制造聚乙烯薄膜的。日本住友電氣公司從上述兩件受到啟發(fā)，1966年6月申請(qǐng)了一件，是在導(dǎo)體上擠包一層含有有機(jī)過(guò)氧化物交聯(lián)劑的交聯(lián)聚乙烯，再加2kg/cm2以上壓力的惰性氣體中輻射加熱，使聚乙烯發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。1967年4月，住友電氣公司又申請(qǐng)了一份，提出整個(gè)交聯(lián)機(jī)組由輻射加熱部分、予冷卻部分、和水冷卻部分組成，輻射加熱部分分成兩個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域能各自獨(dú)立控制溫度。在*交聯(lián)反應(yīng)過(guò)程中，交聯(lián)管內(nèi)壁形成了一層過(guò)氧化物沉積的黑色污垢，這就是一層自然形成的紅外線發(fā)射的黑體，在其他國(guó)家RCP工藝就為一般電熱干式交聯(lián)工藝所代替，稱CCV懸掛式交聯(lián)工藝。
   加熱和予冷卻部分用氮?dú)獗Ｗo(hù)。在加熱交聯(lián)管內(nèi)，氮?dú)獾闹饕饔檬亲鳛閭鳠崦劫|(zhì)，保護(hù)聚乙烯在較高溫度下表面不發(fā)生氧化降解，對(duì)絕緣施加壓力可書(shū)記不發(fā)生或少量發(fā)生氣隙，流動(dòng)的氮?dú)膺€可帶走大量的由冷卻水揮發(fā)出來(lái)的水分和交聯(lián)反應(yīng)中過(guò)氧化物分解出來(lái)的水分。在預(yù)冷卻部分氮?dú)獾闹饕饔檬菍?duì)電纜絕緣線芯表面進(jìn)行預(yù)冷卻，使線芯表面在較低的溫度下進(jìn)入水冷卻部分，從而防止線芯驟冷和水侵入絕緣內(nèi)。由于采用電加熱，故可以用提高溫度的方法提高生產(chǎn)速度。交聯(lián)聚乙烯絕緣中，含水量?jī)H為0.018%，而蒸汽交聯(lián)的含水量達(dá)0.29%；交流沖擊擊穿強(qiáng)度比蒸汽交聯(lián)高５０％；zui大場(chǎng)強(qiáng)可達(dá)7kV/mm，而蒸汽交聯(lián)只有5kV/mm。
 

二、品種
1、 1kV交聯(lián)絕緣電纜
   用在低壓電纜的絕緣范圍非常廣泛，電纜絕緣的厚度已不*取決于電氣性能，而是考慮其機(jī)械和加工性能。由于電纜相電壓僅為600V，幾乎所有的塑料均可承受，導(dǎo)體表面的絕緣中即使有少量氣泡，影響也不太大，因?yàn)榭諝獾膿舸﹫?chǎng)強(qiáng)可達(dá)3kV/mm2，有著很高的安全系數(shù)，絕緣可直接包復(fù)在導(dǎo)體上而不必采用半導(dǎo)電層。采用交聯(lián)絕緣后，*可以克服PVC絕緣的缺點(diǎn)，目前以采用硅烷交聯(lián)絕緣為zui多，也可以用其他如輻照交聯(lián)等絕緣電纜，早在80年代中期，就開(kāi)始開(kāi)發(fā)了硅烷交聯(lián)絕緣電纜，硅烷交聯(lián)是低溫交聯(lián)，生產(chǎn)廠不需要增加多少技術(shù)措施，可以在現(xiàn)有設(shè)備上生產(chǎn)且溫升載流量高，絕緣厚度比PVC要薄，絕緣比重比PVC絕緣輕，絕緣成本基本上沒(méi)有增加，如果在母粒料上混入著色劑，可以制成耐候料，生產(chǎn)1kV架空電纜，硅烷交聯(lián)的年產(chǎn)量已接近5萬(wàn)公里/年（三芯）。在西方發(fā)達(dá)國(guó)家中，約有一半PVC塑力纜被硅烷交聯(lián)電纜所代替，我國(guó)也正向這方面努力。
2、過(guò)氧化物交聯(lián)電纜
   過(guò)氧化物交聯(lián)是在聚乙烯基料中加入過(guò)氧化物交聯(lián)劑（DCP），經(jīng)過(guò)高溫高壓后，使聚乙烯絕緣發(fā)生交聯(lián)，這種方法適用于生產(chǎn)中、高壓交聯(lián)電纜。它有蒸汽和干法兩種交聯(lián)生產(chǎn)工藝，蒸汽交聯(lián)因溫度由蒸汽壓力控制不能太高，生產(chǎn)效率低，加上絕緣含水量高達(dá)2000ppM，絕緣品質(zhì)不好，已經(jīng)淘汰。干法交聯(lián)絕緣中水分含量為100～200ppM，已在10kV～500kV中、高壓電纜中廣泛地應(yīng)用。90年代初GB12706-91國(guó)標(biāo)正式發(fā)布，中低壓交聯(lián)電纜得到蓬勃的發(fā)展。在中壓電力電纜領(lǐng)域內(nèi)，交聯(lián)電纜已基本上取代了油紙電纜。