不銹鋼空壓機安全閥的選用原則:

　　1、蒸汽鍋爐不銹鋼空壓機安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧0490系列；

　　2、液體介質用，一般選用微啟式彈簧0485系列；

　　3、空氣或其他氣體介質用，一般選用封閉全啟式彈簧；

　　4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用，一般選用全啟式內裝；

　　5、采油井出口用，一般選用先導式；

　　6、蒸汽發電設備的高壓旁路，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式

　　7、若要求對做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查開啟的靈活性；

　　8、若介質溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式使用溫度超過300℃及敞開式使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的；

　　9、若出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管；

　　10、若介質具有腐蝕性時，應選用波紋管，防止重要零件因受介質腐蝕而失效。

　　11、的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點

　　1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向*，連接應牢固緊密。

　　2）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求.1.各種都應垂直安裝。

　　12、出口處應無阻力，避免產生受壓現象。

　　13、在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。

　　14、對使用中的應作定期檢查。

　　質量保證

　　1. 產品設計制造工藝及加工措施：

　　1.1 閥門主要零件材料化學成份、機械性能符合中華人民共和國國家材料標準的規定。鑄件表面質量按國家的規定，材料的修補焊接按ASME B31.3的規定。

　　1.2 閥門閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供，對閥門閥體材質的質量有嚴格的人員把關，毛坯出廠提供合格證和材質檢驗報告。

　　1.3 外表內腔均經噴丸、打磨處理，并經高壓防銹液清潔內腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。

　　2.本廠閥門產品的制造精度有工藝、工裝保證，設計制造按有關設計工藝標準嚴格執行。每一個生產工序有檢驗把關，對每一個零件檢驗，產品裝配后對每一臺閥門進行性能和壓力試驗，符合產品設計圖和生產、制造標準。

　　3.本廠閥門產品生產過程采用*的工藝加工手段，擁有各類完善的機械加工及檢測設備，能滿足產品設計及工藝要求，滿足產品設計圖的需要。

　　3.整臺組裝后，按國家檢驗標準進行閥門壓力試驗和整體調試，使閥門運轉靈活、無卡阻現象，密封件應接觸良好，以保證閥門熱態工作運行條件下，動作靈活，密封良好。

　　4.閥門調試完畢后，整體包裝汽車運輸至現場。

　　5.未盡事宜按有關規范、標準執行。