不銹鋼空壓機安全閥廠家簡單介紹使用中的不銹鋼空壓機安全閥的運行維護、拆卸檢驗、檢驗工作的人員應當取得《特種設備作業人員證》。常見的故障及消除方法如下：
　　（一）泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏，其原因是閥瓣與閥座密封向之 間有臟物，可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去。密封面損傷，應根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜， 使閥芯與閥瓣錯位，應重新裝配或更換。彈簧彈性降低或失去彈性，應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
　　（二）到規定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是：
　　定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置。
　　閥瓣與閥座粘住。應定期對不銹鋼空壓機安全閥作手動排放。
　　不銹鋼空壓機安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自動。
　　（三）不到規定壓力開啟。主要原因是定壓不準，彈簧老化，彈力下降，應適應旋緊調整閥桿或更換彈簧。
　　（四）排放后壓力繼續上升。這主要是因為選用的安全閥排量小于設備的安全泄放量，應重新選用合適的不銹鋼空壓機安全閥。閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧。排氣管截面不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。
　　（五）閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大，應改用剛度適當的彈簧。調節圈調整不當，使用座壓力過高，應重新調整調節圈位置。排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。
　　（六）排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應重新裝配。