廠家銷售加工高揚(yáng)程卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)

QPQ、QPK、QPG、QHQ型卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)系列，并有單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)和配有電驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式，根據(jù)用戶要求加手搖設(shè)置，產(chǎn)品噸位為：5-160T可與平板、弧形閘門配套使用。
QPK型卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)

  QPK系列啟閉機(jī)有快速、慢速兩種下降速度，慢速是正常通電情況下的速度；快速是電機(jī)不通電靠閘門自重(或水柱壓力)等荷重作用下帶動(dòng)機(jī)快速下降，其快速值受調(diào)速器控制，不得超過(guò)5m/min，快速閉門時(shí)間一般為2min。

廠家銷售加工高揚(yáng)程卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)

啟閉機(jī)啟閉閘門時(shí)操作：

一、啟閉機(jī)操作說(shuō)明1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識(shí)，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、操作前對(duì)啟閉機(jī)要進(jìn)行全面檢查，各部潤(rùn)滑情況是否良好，螺栓有無(wú)松動(dòng)。3、啟閉機(jī)維修時(shí)，必須消除載荷。4、啟閉機(jī)如需采用潤(rùn)滑油，在使用時(shí)需隨時(shí)由油孔注入潤(rùn)滑油。二、閘閥操作說(shuō)明  1、在使用中，要求將閘板全開或全閉，不允許將閘板部分開啟作調(diào)節(jié)流量用，否則在介質(zhì)較高流速時(shí)，易損壞密封面。2、使用過(guò)程中應(yīng)保持傳動(dòng)部位的清潔。3、在使用中，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋部分加潤(rùn)滑劑。4、開啟或關(guān)閉閥門時(shí)，應(yīng)用手輪，不得借助杠桿或其它工具。

啟閉機(jī)試運(yùn)行 1）電氣設(shè)備運(yùn)行準(zhǔn)備：?jiǎn)㈤]機(jī)接電試驗(yàn)前，認(rèn)真檢查全部接線并須符合圖樣要求，整個(gè)線路的絕緣電阻須大于0.5MΩ方可通電試驗(yàn)。試驗(yàn)中電動(dòng)機(jī)和電氣元件溫升不得超過(guò)各自允許值，并采用本機(jī)自身電氣設(shè)備試驗(yàn)。試驗(yàn)中若有觸頭等元件有燒灼者應(yīng)予更換。對(duì)采用PLC控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)首先對(duì)程序軟件進(jìn)行模擬信號(hào)調(diào)試正常無(wú)誤后再進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。 2）空載試驗(yàn)。空載試驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)。空載試驗(yàn)時(shí)，啟閉機(jī)在其全行程往返3次，并檢查、調(diào)整電氣和機(jī)械部分： ①電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度≤±10％，并測(cè)出電流值。 ②電氣設(shè)備無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。 ③檢查、調(diào)試上下極限開關(guān)，使其動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。 ④啟閉機(jī)高度及荷重指示準(zhǔn)確反映行程和重量，到達(dá)上下極限位置后，主令開關(guān)發(fā)出信號(hào)自動(dòng)切除電源，啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，均不得有沖擊和其他異常聲音，鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相互摩擦。 ⑥制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)全部打開，其間隙應(yīng)符合規(guī)范要求，并測(cè)出松閘電流值。 3）無(wú)水狀況下升降試驗(yàn)。啟閉機(jī)及閘門安裝完成后，將閘門在無(wú)水門槽范圍全行程（視現(xiàn)場(chǎng)水位定）升降3次。并檢查以下電氣和機(jī)械部分： ①電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度≤±10％，并測(cè)出電流值。 ②電氣設(shè)備無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。 ③所有保護(hù)裝置和信號(hào)準(zhǔn)確可靠。 ④所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)沖擊或其他異常聲音。