聚氨酯板生產(chǎn)線圖片

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　　聚氨脂復合保溫板生產(chǎn)線是在上下兩層為水泥布、鋁箔、無紡布、紙等軟面基料里，生產(chǎn)酚醛（聚氨脂）泡沫的夾芯板材設(shè)備，夾芯板厚度為20-100mm，寬度1200mm，長度自定。產(chǎn)品主要用于外墻保溫和中恒豐央空調(diào)送風管等。其工作原理為聚氨脂原液經(jīng)灌注機計量泵以一定比例送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上，并和上層面材一道輸送到層壓機，在層壓機上下鏈板間發(fā)泡固化成型；固化成型后的夾芯板材在生產(chǎn)線上經(jīng)兩側(cè)修邊后，被自動跟蹤切斷機切成所需長度的產(chǎn)品。
　（二）技術(shù)參數(shù)
　　板材厚度：          20-100mm
　　標準板尺寸：        1200×4000mm
　　芯部材料密度：      45-65kg／m3
　　生產(chǎn)線速度：        1.5～4m／min
　　生產(chǎn)能力：          200m3/天（實際生產(chǎn)能力根據(jù)板材厚度而定）
　　攪拌速度：          4500r／min
　　熱風工作溫度：      50～70（℃）
　　生產(chǎn)線長度：        40m
　　生產(chǎn)線占地：        40×6×4m（長×寬×高）
 

功能：完成聚氨酯的在線發(fā)泡及定型；其中機身用于鏈板單元、升降單元、保溫單元等部分的安裝和定位；鏈板單元用于承載芯材和芯材的發(fā)泡及定型，保證板材表面的平整度及厚度的*性；升降單元用于調(diào)整板材的厚度及支承上、下部分機身；保溫單元用于向鏈板單元及機身提供熱源，保證和維持芯材發(fā)泡時所需要的溫度，保證芯材發(fā)泡的*性；
結(jié)構(gòu)：機架及機頭采用H 型鋼及板材焊接結(jié)構(gòu)，數(shù)控加工設(shè)備經(jīng)過一次裝夾定位加工完成，保證各個關(guān)鍵尺寸及安裝精度；導軌板采用CrlZ 板材，淬火后經(jīng)磨削加工，保證其尺寸精度及表面光潔度，安裝與機架上、下平面上，保證鏈板單元運行平穩(wěn)可靠；
鏈板單元由驅(qū)動電機、鏈輪、履板、鏈塊、銷軸及滾動軸承組成。采用K 系列高精度硬齒面減速電機，運行平穩(wěn)可靠；履板由型材及板材焊接而成，焊接后去應(yīng)力處理，經(jīng)數(shù)控加工設(shè)備加工，保證尺寸和形狀精度。鏈塊由鋼板焊接而成，焊接去除應(yīng)力后，經(jīng)機加工保證各個關(guān)鍵尺寸。
升降單元，采用精密液壓升降機的形式驅(qū)動上機身移動，即可以起到導向支承作用，又可以精密調(diào)節(jié)。
保溫單元采用框架形式，框架主體采用型材及板材制作，各部件均采用螺栓連接，無需現(xiàn)場配焊的工作，易于拆裝，減少了現(xiàn)場施工的勞動強度。保溫塊采用鋼板制作的盒形結(jié)構(gòu)，其中填充玻璃纖維棉，保溫性能好，熱量損耗少。
采用電熱管配合燃油爐加熱的方式。可以快速將雙帶機加熱到生產(chǎn)需要的溫度。當溫度達到預設(shè)值時,可根據(jù)實際情況的需要，在生產(chǎn)線正常運行時選擇打開或關(guān)閉電加熱。
8 、無動力輥道
功能：雙帶機后，用于板材冷卻定型。
結(jié)構(gòu)：型鋼焊接結(jié)構(gòu)，無動力托輥。
9、定尺鋸切機