興平聚氨酯保溫板生產線廠家

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耐磨襯板的設計

　　耐磨襯板是根據使用環境和要求進行產品設計的，zui早筒倉內溜管內使用的耐磨襯板都是采用PE材料制作安裝的，但在使用中，PE襯板不耐磨，使用壽命段，導致使用單位經常更換，非常不方便，而且影響正常的進貨和出貨。PE材料硬度非常高，糧食等食品原料在裝卸過程中，與PU襯板接觸的部分，糧食會大量破碎，嚴重影響糧食的質量。因此聚氨酯型耐磨襯板應運而生，聚氨酯耐磨襯板作為一種彈性體產品，具有非常高的耐磨性和回彈緩沖性能。

　　1． 選用原料：不同的多元醇原料具有不同的分子結構和分子量，不同多元醇之間的性能差距很大，使用的環境和要求是不一樣的，各自具有*的特點和*應用范圍。聚酯型的多元醇耐磨、耐腐蝕，耐油性好，機械強度高，耐老化性能較好。聚醚型多元醇具有較好的回彈性和低溫柔順性能，還具有很好的水解穩定性和耐霉菌性能。固化劑體系眾多，不同的配方體系使用不同的性能要求，選用不同體系不僅取決于產品的性能要求，也受控于產品的價格。耐磨襯板的耐磨性能個回彈性能就是根據選用的原料來決定的。

　　2． 阻燃性能和抗靜電性能指標，直接與選用的助劑有關系，在國內生產、銷售各類助劑的廠家和企業數以千計，但那些助劑符合我們配方需要，適合我們使用而又不影響聚氨酯的內在性能？鵬博盛公司做了無數次的試驗，嘗試了幾百中不同的阻燃劑和抗靜電助劑，從中篩選出了適合我們配方體系的助劑。選擇合適的添加量，既能使助劑的性能充分發揮出來，達到阻燃和抗靜電的設計指標，又不能損失聚氨酯的優勢性能。

　　3． 生產工藝設計

　　耐磨襯板的配方設計好，zui重要的是如何實現批量的生產，聚氨酯有其本身的反應特點，它的反應活性大，反應時間短，相應的操作時間非常短，如何能把產品澆注成大張的平板，就是工藝設計的關鍵。聚氨酯原料混合反應前，要進行加熱，加熱溫度的高低與反應速度也有關系，溫度低，原料的黏度大，原料混合不均勻，產品質量下降；溫度過高，反應速度太快，操作難度加大，廢品率很高，直接影響產品成本。

　　聚氨脂復合保溫板生產線是在上下兩層為水泥布、鋁箔、無紡布、紙等軟面基料里，生產酚醛（聚氨脂）泡沫的夾芯板材設備，夾芯板厚度為20-100mm，寬度1200mm，長度自定。產品主要用于外墻保溫和中恒豐央空調送風管等。其工作原理為聚氨脂原液經灌注機計量泵以一定比例送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上，并和上層面材一道輸送到層壓機，在層壓機上下鏈板間發泡固化成型；固化成型后的夾芯板材在生產線上經兩側修邊后，被自動跟蹤切斷機切成所需長度的產品。
　（二）技術參數
　　板材厚度：          20-100mm
　　標準板尺寸：        1200×4000mm
　　芯部材料密度：      45-65kg／m3
　　生產線速度：        1.5～4m／min
　　生產能力：          200m3/天（實際生產能力根據板材厚度而定）
　　攪拌速度：          4500r／min
　　熱風工作溫度：      50～70（℃）
　　生產線長度：        40m
　　生產線占地：        40×6×4m（長×寬×高）