漢中市聚氨酯復合保溫板生產線廠家

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功能：完成聚氨酯的在線發泡及定型；其中機身用于鏈板單元、升降單元、保溫單元等部分的安裝和定位；鏈板單元用于承載芯材和芯材的發泡及定型，保證板材表面的平整度及厚度的*性；升降單元用于調整板材的厚度及支承上、下部分機身；保溫單元用于向鏈板單元及機身提供熱源，保證和維持芯材發泡時所需要的溫度，保證芯材發泡的*性；
結構：機架及機頭采用H 型鋼及板材焊接結構，數控加工設備經過一次裝夾定位加工完成，保證各個關鍵尺寸及安裝精度；導軌板采用CrlZ 板材，淬火后經磨削加工，保證其尺寸精度及表面光潔度，安裝與機架上、下平面上，保證鏈板單元運行平穩可靠；
鏈板單元由驅動電機、鏈輪、履板、鏈塊、銷軸及滾動軸承組成。采用K 系列高精度硬齒面減速電機，運行平穩可靠；履板由型材及板材焊接而成，焊接后去應力處理，經數控加工設備加工，保證尺寸和形狀精度。鏈塊由鋼板焊接而成，焊接去除應力后，經機加工保證各個關鍵尺寸。
升降單元，采用精密液壓升降機的形式驅動上機身移動，即可以起到導向支承作用，又可以精密調節。
保溫單元采用框架形式，框架主體采用型材及板材制作，各部件均采用螺栓連接，無需現場配焊的工作，易于拆裝，減少了現場施工的勞動強度。保溫塊采用鋼板制作的盒形結構，其中填充玻璃纖維棉，保溫性能好，熱量損耗少。
采用電熱管配合燃油爐加熱的方式。可以快速將雙帶機加熱到生產需要的溫度。當溫度達到預設值時,可根據實際情況的需要，在生產線正常運行時選擇打開或關閉電加熱。
8 、無動力輥道
功能：雙帶機后，用于板材冷卻定型。
結構：型鋼焊接結構，無動力托輥。
9、定尺鋸切機

8.熱風循環系統
　　聚氨脂保溫板連續生產線熱風循環系統可采用電加熱與燃油熱風爐為加熱源（也可以以蒸汽為加熱源）.通過風管、送風機及上、下層壓機形成循環通道。為調節上、下層壓機溫度，在主風管上安裝了風量調節板。在上、下層壓機中部以及電加熱箱出風口分別安裝了熱傳感器，通過數顯溫控儀實行溫度控制。
　　9.修邊機
　　聚氨脂泡沫保溫板連續生產線上配置了1臺修邊機，用于定形后的板材去除兩側毛邊，該生產線定形的板材為1220毫米，修邊后為1200毫米，配布袋吸塵器，修邊過程中產生的碎屑通過布袋吸塵器來清除。
　　10.自動跟蹤切割機
　　聚氨脂保溫板生產線上配置了1臺圓盤恒豐板線鉅式自動跟蹤切割機,通過光電開關控制板材切割的長度，氣缸帶動圓鋸實現自動跟蹤切斷。本產品采用紅外測長，檢測精確，自動化程度高，并配有布袋吸塵器。
　　11．輥架
　　輥架由鋼管滾筒、支架部分組成，機構簡單，操作方便，輸送平穩，用于輸送成型后的聚氨脂板進入自動跟蹤切斷機。
　　12．可燃氣體監控裝置及排風系統
　　（1）監控裝置
　　生產線配可燃氣體監控儀一套，在重點部位配可燃氣體探頭4個，可監測氣體濃度，具有自動報警及啟動排風系統和急停生產線的功能。
　　（2）排風系統
　　生產線預混圍房及澆注區安裝排風系統，由離心風機與管道組成，離心風機安裝在廠房外，該部位風機為常開式，生產時需先啟動風機通風，除上述部位外用戶還自行安裝車間排風系統由監控裝置控制，生產時啟動。