【簡單介紹】
【詳細說明】
蒲城聚氨酯復合板設備廠家
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耐磨襯板的設計
耐磨襯板是根據使用環境和要求進行產品設計的,zui早筒倉內溜管內使用的耐磨襯板都是采用PE材料制作安裝的,但在使用中,PE襯板不耐磨,使用壽命段,導致使用單位經常更換,非常不方便,而且影響正常的進貨和出貨。PE材料硬度非常高,糧食等食品原料在裝卸過程中,與PU襯板接觸的部分,糧食會大量破碎,嚴重影響糧食的質量。因此聚氨酯型耐磨襯板應運而生,聚氨酯耐磨襯板作為一種彈性體產品,具有非常高的耐磨性和回彈緩沖性能。
1. 選用原料:不同的多元醇原料具有不同的分子結構和分子量,不同多元醇之間的性能差距很大,使用的環境和要求是不一樣的,各自具有*的特點和*應用范圍。聚酯型的多元醇耐磨、耐腐蝕,耐油性好,機械強度高,耐老化性能較好。聚醚型多元醇具有較好的回彈性和低溫柔順性能,還具有很好的水解穩定性和耐霉菌性能。固化劑體系眾多,不同的配方體系使用不同的性能要求,選用不同體系不僅取決于產品的性能要求,也受控于產品的價格。耐磨襯板的耐磨性能個回彈性能就是根據選用的原料來決定的。
2. 阻燃性能和抗靜電性能指標,直接與選用的助劑有關系,在國內生產、銷售各類助劑的廠家和企業數以千計,但那些助劑符合我們配方需要,適合我們使用而又不影響聚氨酯的內在性能?鵬博盛公司做了無數次的試驗,嘗試了幾百中不同的阻燃劑和抗靜電助劑,從中篩選出了適合我們配方體系的助劑。選擇合適的添加量,既能使助劑的性能充分發揮出來,達到阻燃和抗靜電的設計指標,又不能損失聚氨酯的優勢性能。
3. 生產工藝設計
耐磨襯板的配方設計好,zui重要的是如何實現批量的生產,聚氨酯有其本身的反應特點,它的反應活性大,反應時間短,相應的操作時間非常短,如何能把產品澆注成大張的平板,就是工藝設計的關鍵。聚氨酯原料混合反應前,要進行加熱,加熱溫度的高低與反應速度也有關系,溫度低,原料的黏度大,原料混合不均勻,產品質量下降;溫度過高,反應速度太快,操作難度加大,廢品率很高,直接影響產品成本。
該生產線由聚氨酯黑白料及發泡劑預混裝置一套、放料裝置二套、預加熱裝置一套、PF發泡機一臺、移動澆注機一臺、貼側紙裝置一套、層壓機一臺、熱風循環裝置一套、修邊機一臺、自動跟蹤切斷機一臺、輥架等組成。
1.發泡劑預混裝置
聚氨酯預混系統由預混罐含聚氨酯預混罐和發泡劑預混罐,聚氨酯預混罐由夾套反應罐、攪拌裝置、送料泵裝置、恒豐板線溫控系統、機架平臺等組成;發泡劑預混罐由耐腐蝕料桶、攪拌裝置、機架平臺等組成主要用于聚氨酯與發泡劑,催化劑等化工原料之混合,生產聚氨酯組合料。混合均勻,結構合理。
2.放料裝置
聚氨脂保溫板放料裝置由支架、軸套、氣脹軸、制動器、張力控制器、位置調整裝置等組成。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運行平穩,調整方便。
3.預加熱裝置
預加熱裝置用于對下層基材在進入澆注前預先加熱,讓聚氨酯發泡達到*條件。通過電加熱的方式,均勻加熱生產線上的底層基材,并可自由調整高度。受熱均勻,調整方便。
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