臨渭聚氨酯復合板生產線廠家

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非連續化生產方式
非連續化生產方式中應用的設備主要有層壓式發泡生產線、上下雙層履帶式生產線及固定式多工位模具生產線, 均適合于小規模、小批量及多品種保溫復合板的生產制造。

層壓式發泡生產線
層壓式發泡生產線由高壓發泡機、層壓機、混合頭移動小車、上料及卸料系統等部分組成, 通常采用一臺發泡機配單臺或多臺層壓機。
層壓機通常有多層層壓機和2 + 2型層壓機兩種, 其生產線見圖1和圖2。多層層壓機由多塊模板上下疊加, 采用液壓油缸上下運動將模板鎖緊、打開,可單層模板發泡, 也可多塊模板同時發泡, 模板不能左右進出, 產品的上件、取件, 需在層壓機外部單獨配置工作臺完成, 一般可滿足于產品尺寸不大及同時多塊板發泡的需要; 2+ 2型層壓機通常配置4塊移動模板, 工作時, 2塊在層壓機內發泡, 2塊在層壓機外上件、取件, 循環交替工作, 模板通過移動臺車左右進出, 方便上件、取件, 工作效率高, 模板尺寸設計相對多層層壓機要大, 可適用于尺寸較大產品的發泡需要。

　　硬質泡沫塑料夾芯鋁箔板連續生產線是生產上、下面層為壓紋鋁箔，中間夾層為阻燃型聚氨酯、聚異氰脲酸酯設備，夾芯板規格為厚度20--150毫米，寬度1 200毫米，長度自定。產品主要用于外墻保溫。該生產線也可以生產其他軟面層的夾芯保溫板材。其工作原理為：硬質泡沫塑料原液經灌注機計量泵以一定配比送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上，并和上層面材一道送入層壓輸送機，在層壓輸送機上下鏈板間發泡固化成形；固化成形后的夾芯板材在生產線上經兩側修邊后被自動跟蹤切斷機按需要切成一定長度的產品。
    該生產線由一臺壓紋機組，二套放料裝置，一套鋁箔預加熱裝置，一臺發泡機，一臺移動澆注機，一套貼側紙裝置，一臺層壓輸送機，一套熱風循環裝置，一套修邊裝置，一臺自動跟蹤切斷機及輥架等組成。