渭南市聚氨酯保溫板生產線廠家

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主電路控制采用*的可編程控制器（PLC）控制技術，電路簡化、電氣故障率極低。
使用人機界面，用戶可隨時修改制品澆注時間。
液壓站采用*可靠的部件，工作穩定，升壓快捷
混合澆注槍頭特點：
自清洗式
工作可靠
混合效果好
該機具有液位保護，油堵保護，過壓保護等多項保護措施，使生產安全得以保證。

聚氨酯外墻保溫復合板發泡成套設備的應用聚氨酯是目前性能的建筑保溫材料之一。
采用干掛或粘貼方式將聚氨酯保溫復合板固定在建筑外墻表面, 不僅具有保溫和裝飾的雙層效果, 而且施工工藝簡單方便, 產品質量穩定, 使用壽命長。
自動化程度高、環保、節能的聚氨酯外墻保溫復合板發泡設備的開發研制及其應用現狀, 是人們尤為關心的問題, 發泡設備系統生產方式主要有非連續式和連續式兩種, 因此作者就上述兩種生產方式中zui常用的發泡設備系統的應用進行介紹, 以期能促進我國建筑節能市場的快速、穩步發展。

聚氨酯保溫板生產線

　　聚氨酯保溫板生產線主要包括壓型機、發泡機、層壓機三個部分。在生產時，鋼卷展開進入壓型機壓型后切斷，人工擺放使底板+上板+四廈層壓機構成一個封閉體，再通過車頂機構壓緊，然后PU發泡機注入成型。在對兩塊板進行現場發泡注入、并且固化的同時，對另外兩塊板進行裝卸，故世進二出。
  
    層壓機包括雙帶機液壓控制系統和車頂小組，每種版型配送4套鋁材封邊塊（配合上下墻板形成密封空間，根據不同的板型制造加工）；熱空氣的溫系統可以加快PU泡沫凝固和熟化時間，成型效果更好。
    非連續型聚氨酯夾芯板層壓機普通的為6米，zui長的可以做到1 2米。每天（8小時）的產量在300平米左右。鋼板寬度為：800-1200mn，復合板的厚度50 - 250mm板厚。總功率：大約220千瓦