地毯印花、毛毯加工印花中都會產生大量的廢水，廢水中有機物的含量很高，并且可生化性差，屬于比較難處理的廢水。地毯印花廢水老工藝是采用預處理后采用芬頓氧化法進行處理。經過多年工藝改進，印染廠污水處理設備已經形成工藝*，成本低，出水達標的效果。歡迎信賴客戶！

印染廠污水處理設備適用范圍 ：印刷廠、包裝廠、印花廠、塑膠花廠、噴畫廠等含油墨的廢水處理。

廢水性狀 ：油墨印花廢水主要為漿料廢水和油墨廢水兩種。

印花廢水的特點：

①濃度高、色澤深、有時還會有較高溫度。

②水質波動大。印花廠的生產工藝和所用染化料，隨紡織品種類和管理水平的不同而異。工廠生產過程中，其產品都在不斷變化，因此，廢水的污染物成分濃度的變化與波動十分頻繁。

③以有機物污染為主。除酸、堿外，廢水中的大部分污染物是天然或合成有機物。

④處理難度較大。染料品種的變化以及化學漿料的大量使用，使廢水含難生物降解的有機物，可生化性差。因此，印花廢水是較難處理的工業廢水之一。

印花廢水處理的難點：

印花廢水處理的指標主要是：COD、BOD、SS、PH、色度，其中以COD、色度的去除為難點。

色度實質上是發色基團的作用。酸性染料與活性染料的發色基團如上所述為“—N=N—”（“—C=O—”、“—C=C—”）。

COD超標的部分原因與色度及SS有關。因此我公司努力解決色度與COD的超標問題。

水性油墨也稱液體油墨，主要是由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成的。其中著色用的有機顏料通常選用不溶性偶氮類、稠環酮類和酞菁類顏料等，這些顏料在分子結構中大多含有偶氮基、碳亞氨基等含有雙鍵的發色團，一般具有良好的分散性、親介質性以及色彩鮮艷、黏度低等特性。由于設備的清洗，會產生一定數量的廢水，水性油墨色彩的千變萬化造成其廢水的化學成分相當復雜，具有高COD、高色度、難生物降解的特點，一旦進入水體，對水環境會造成嚴重的污染。水性油墨廢水中一般會含有樹脂、抗磨劑、消泡劑、色粉等化學原輔料，在廢水中以COD 、氨氮、SS、色度等因子體現出來，此類廢水COD和色度*，單一的污水處理方法很難達到排放標準。

印染廠污水處理設備處理方法特點：

該廢水單純采用物化法或生化法都不能確保廢水排放穩定達標，因此結合同類工程案例的成功經驗，經研究決定采用絮凝+氣浮+過濾+微生物接觸氧化反應器的集成化污水處理工藝。

車間排出的廢水收集后經過管道自流到廢水收集井，在廢水收集井內設置液位控制器，當廢水收集井內液位上升到高位的時候，自動開啟提升泵將廢水輸送到廢水調節池（儲存池），調節池的作用是儲存廢水，使不同濃度的污水水質均勻，調節池內也設置液位控制器，當調節池液位達到高位的時候，自動開啟提升泵將污水輸送到化學絮凝反應槽，然后計量泵定量投加藥劑在攪拌機的作用下中速混合。進行混凝反應，使污水中大部分的懸浮物和膠體結構脫穩，生成絮凝體，然后進入下面的氣浮工序進行浮選，反應生成的絮凝體在氣浮溶氣水的作用下快速上浮到氣浮器的表面，然后被氣浮刮渣機收集后放入污泥池，氣浮處理后的清水進入中間池，再通過高壓污泥泵輸送至箱式微濾機進行固液分離，分離出來的污泥作為危廢處理，清水進入微生物接觸反應器進行生物處理，生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。該工藝是由浸沒在污水中的填料和人工曝氣系統構成的生物處理工藝。在有氧的條件下，污水與填料表面的生物膜反復接觸，使污水獲得凈化。該法中微生物所需氧由鼓風曝氣供給，主要由曝氣鼓風機和曝氣器組成,生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化法具有以下特點：1、由于填料比表面積大，池內充氧條件良好，池內單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；2、由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流*混合，故對水質水量的驟變有較強的適應能力；3、剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。另外，生物接觸氧化法相對其他生物法由于可制定詳盡的運行計劃，因此更適合沒有專業管理人員的工業企業單位。

印花廠污水處理設備早在六、七千年前的新石器時代，我們的祖先就能夠用赤鐵礦粉末將麻布染成紅色。水解酸化池。厭氧折板反應器（ABR）的結構形式，總容積280 m3，有效容積205 m3。DO 控制在1.2~3 mg/L 之間，停留時間為9 h，有效水深為5.5 m。池底布置多排穿孔管，廢水從池底進入，攪動池底污泥，保證廢水與水解酸化泥充分接觸。接觸氧化池。總容積230 m3，有效容積170 m3，有效水深為4.3 m，水力停留時間為12 h。池內填充彈性組合填料，填料上布滿生物膜，采用鼓風曝氣和微孔曝氣擴散器充氧，填充率為78%，各串填料間的安裝距離為50 mm。反應絮凝池。為鋼混結構，地上式，有效容積為26.8 m3，池中設有LJF-1700 型立軸式機械絮凝攪拌機1臺，

服裝印花廠廢水處理設備攪拌速度3.5 r/min，系統自動控制的PAC與PAM 加藥泵向廢水中定量投加混凝劑和助凝劑，使廢水中形成大顆粒易沉淀的礬花，通過沉淀去除廢水中SS。印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。沉淀池。

服裝印花廠廢水處理為鋼混結構，地上式，與反應絮凝池合建。有效容積為89.2 m3，有效水深為2.4 m，停留時間為2.8 h。在絮凝池中形成的礬花在沉淀池中進行泥水分離。沉淀污泥抽至污泥池進行脫水處理，

服裝印花廠廢水處理池內設斜管以提高沉淀效果。曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比，具有有機負荷高、占地面積小（是普通活性污泥法的1/3）、投資少（節約30%）、不會產生污泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水質好等優點，

服裝印花廠廢水處理但它對進水SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L，SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。

服裝印花廠廢水處理在大多數情況下（包括工業廢水處理），無需設置調節池；SVI值較低，污泥易于沉淀，一般情況下，不產生污泥膨脹現象；通過對運行方式的調節，在單一的曝氣池內能夠進行脫氮和除磷反應；應用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器等自控儀表，可能使本工藝過程實現全部自動化，而由中心控制室控制；運行管理得當，處理水水質優于連續式；加深池深時，與同樣的BOD-SS負荷的其它方式相比較，占地面積較小；耐沖擊負荷，

印染廠污水處理設備處理有毒或高濃度有機廢水的能力強同時，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節省了后續沉淀池(二沉池)，具有容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建投資少，出水水質好：運行能耗低，運行費用少的特點。我公司自創建以來，始終秉持"品質、信譽、創新、服務"的現代企業經營管理理念，