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無人機自動化生產(chǎn)線

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更新時間：2024-12-18 10:57:10瀏覽次數(shù)：15次

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產(chǎn)品簡介

無人機自動化生產(chǎn)線、大疆無人機自動化生產(chǎn)線無人機自動化生產(chǎn)線功能及控制要求：1.占地尺寸：≈L13.7米*W1.35米*H0.8/2.0m

詳細介紹

無人機自動化生產(chǎn)線、大疆無人機自動化生產(chǎn)線

無人機自動化生產(chǎn)線功能及控制要求：

1.占地尺寸：

≈ L 13.7米 *W1.35米*H0.8/2.0m；工位寬≈1.8m，工裝板尺寸為底層≈900*900mm,上層為≈φ850mm，帶定位；

2.電源提供：

ＡＣ三相380Ｖ、50HZ、4.5 ＫW，ＡＣ單相220Ｖ、50HZ、0.85 ＫW（不含插座負載）；

3.氣源提供：

0.6-1Mpa壓縮空氣；環(huán)境溫度要求：攝氏-10C~50C，所有氣動元件具備斷電斷氣自保護功能，電箱放置位置為上線或者下線工位位置的背面。

4.運行模式：

生產(chǎn)線具備強制節(jié)拍和自由節(jié)拍兩種運行模式：

?自由節(jié)拍模式運行過程中由工裝板托載待加工件運動，運行到工人面前時，阻擋器擋住工裝板的運行，使工裝板停止運行工人進行操作，操作完成后工人按動離線開關(guān)，工裝板運送到下一個工位，以此類推，到末端產(chǎn)品組裝完成，空載具通過提升機構(gòu)進行循環(huán)至上線工位處；

?強制節(jié)拍模式下由生產(chǎn)線負責(zé)人根據(jù)不同產(chǎn)品在觸摸屏上調(diào)節(jié)好停止和運行時間，按下確認(rèn)鍵，生產(chǎn)線會根據(jù)選擇的時間，阻擋器自動升降，不需要按動手動開關(guān)，工裝板自動運行到下道工序，節(jié)拍時間到之前三色燈會聲光報警（可屏蔽），提醒操作員工，節(jié)拍時間將要到來，未完成的可選擇按下急停按鈕，此時產(chǎn)線停止運轉(zhuǎn)，未完成的工位繼續(xù)操作，待操作完成后，急停開關(guān)復(fù)位，產(chǎn)線繼續(xù)執(zhí)行上一動作，到位后，開始重新計時，當(dāng)兩端提升機條件不允許時，節(jié)拍時間到，產(chǎn)線也不運行即時間處于暫停狀態(tài)，帶條件允許后，方可繼續(xù)運行。

工位間可通過觸摸屏選擇屏蔽功能（當(dāng)產(chǎn)線不足6人時，自由節(jié)拍模式下，可以選擇屏蔽無人工位，避免人員來回按按鈕）。

強制節(jié)拍模式下可選擇節(jié)能模式：當(dāng)操作時間較長時，在觸摸屏上選擇節(jié)能模式，電機會在設(shè)定的時間內(nèi)停止工作（節(jié)能，降低噪音），人員裝配，帶裝配完成提前5秒（可設(shè)定）電機提前啟動（若操作時間小于3分鐘時不建議選擇節(jié)能模式，頻繁啟停電機，對電機有影響）。

工裝板由倍速鏈帶動其運動，某個工裝板停在工人面前進行操作時不影響其他工裝板的運動情況；

5.工位設(shè)置與生產(chǎn)配套設(shè)施：

生產(chǎn)線共設(shè)置六工位，每工位1.8米長，每工位可放置兩套工裝板（需配備各工位工段工裝，包括但不限于組裝流程使用到的全套緊固工具，粘合套裝（若有）等，可由使用方依據(jù)工位定義進行）。

每工位配有一套氣動阻擋器，安裝板采用3mm冷板折制，鑲嵌式安裝，共計8套（含下層一套電控阻擋機構(gòu)）。

每工位加裝一套急停按鈕，并加裝防護罩，安裝盒為冷板折制，梯形結(jié)構(gòu)。

工位安裝一盞LED燈和鋁合金燈架，亮度滿足工位要求1000LUX，獨立控制。

工位三處安裝電源插座（頂部安裝一個10A五孔面板插座，供應(yīng)電改錐使用，看板處鑲嵌兩個五孔插座和一個網(wǎng)口面板，供應(yīng)一體機使用，導(dǎo)軌外部一套品牌插排供應(yīng)外來設(shè)備使用，共計6工位。

6.工控參數(shù)：

電控柜采用1.5T冷板折制，梯形結(jié)構(gòu)，門，帶散熱風(fēng)扇和百葉窗，工控采用S7-200PLC（數(shù)據(jù)可采集上傳）,國際品牌觸摸屏，國際品牌接觸器和中間繼電器，斷路器，24V高品質(zhì)電源，電磁閥，光電開關(guān)，控制按鈕帶自鎖和燈，電源線采用6平方銅絲線，信號線采用10芯0.5平方線纜，線束為品牌，線體兩端加設(shè)兩套急停按鈕，帶端子和線標(biāo)。

本生產(chǎn)線控制系統(tǒng)用采用全套國際品牌元器件，S7-200 Smart PLC控制器，Smart Line 700 IE觸摸屏。S7-200 Smart PLC與國際品牌觸摸屏通過以太網(wǎng)傳輸數(shù)據(jù)對整個傳輸線進行操控并記錄數(shù)據(jù)。

外面光電采用長距離檢測傳感器，能安全有效檢測物料的有無，從而控制棍道的起停，觸摸屏上可顯示各個故障點及其解決方式。另外如有MES系統(tǒng)，也可以通過PLC自帶的以太網(wǎng)口進行數(shù)據(jù)的傳輸記錄存檔。（生產(chǎn)線的啟停（包括：啟/停觸發(fā)時刻、啟/停事件代碼、啟/停事件描述等）；設(shè)備故障信息（包括：故障觸發(fā)時刻、故障時長、故障代碼、故障描述等）。