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廢舊輪胎熱裂解煉油設備裂解原理:輪胎是通過裂解過程來煉油的。裂解,或稱熱解、熱裂、熱裂解,指無氧氣存在下,有機物質的高溫分解反應,是能將一種樣品(主要指高分子化合物)轉變成另外幾種物質(主要指低分子化合物)的物理過程。廢輪胎的熱裂解技術是在無氧或者貧氧的裂解反應裝置中,將廢輪胎或廢輪胎塊加熱進行催化裂解,獲得燃料油、粗炭黑和鋼絲等產物,裂解過程中產生的少量可燃氣供裂解系統自用的方法,裂解方式可以實......
廢舊輪胎熱裂解煉油設備裂解原理:
輪胎是通過裂解過程來煉油的。裂解,或稱熱解、熱裂、熱裂解,指無氧氣存在下,有機物質的高溫分解反應,是能將一種樣品(主要指高分子化合物)轉變成另外幾種物質(主要指低分子化合物)的物理過程。廢輪胎的熱裂解技術是在無氧或者貧氧的裂解反應裝置中,將廢輪胎或廢輪胎塊加熱進行催化裂解,獲得燃料油、粗炭黑和鋼絲等產物,裂解過程中產生的少量可燃氣供裂解系統自用的方法,裂解方式可以實現廢輪胎回收利用。
廢舊輪胎熱裂解煉油設備工藝流程如下:
1)進輪胎,一般是一兩個小時左右,1.4米左右的廢舊輪胎可以直接整胎進料,大輪胎需要切割之后再進料;
2)加熱十個小時左右,一般加熱到兩個小時的時候就會有油氣產生;
3)冷卻,油氣經過冷卻系統冷凝成油;
4)尾氣回收利用,在加熱裂解的過程中,除了油氣,也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產生,我們稱之為“尾氣",這個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜,以節省燃料;
5)炭黑和鋼絲排渣,等裂解流程結束,油氣出完,需要把反應釜內部殘留物質排出來,進行新的裂解流程,這些殘留物質主要包括用于制作輪胎的炭黑的鋼絲。
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