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諸城市鑫盛源機(jī)械有限公司
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不銹鋼反應(yīng)罐
(電、蒸汽、高溫導(dǎo)熱油加熱)不銹鋼反應(yīng)釜由蓋、筒體、夾套、攪拌裝置、水泵密封傳動(dòng)系統(tǒng)和支撐等組成。與鍋內(nèi)原材料接觸的鍋體和部件由304或316不銹鋼板制成。由于客戶(hù)的生產(chǎn)工藝和實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)不同,夾套、半管、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)可用于加熱和冷卻。夾套加熱形式分為電加熱棒加熱、蒸汽加熱、高溫導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)加熱、水泵密封設(shè)備分為填料密封和機(jī)械設(shè)備密封。攪拌形式包括錨式、槳式、鍋輪試驗(yàn)、推進(jìn)式或條式。沖孔總數(shù)、規(guī)格型號(hào)或其他規(guī)定可根據(jù)客戶(hù)需求設(shè)計(jì)和制作。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于裝飾建材、化工廠(chǎng)、色漿、環(huán)氧樹(shù)脂、食品等領(lǐng)域,具有加熱快、耐熱、耐腐蝕、環(huán)境衛(wèi)生、無(wú)空氣污染、無(wú)加熱爐自動(dòng)加熱、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、水泵密封設(shè)備、支撐等組成。混合方式一般包括錨式、槳式、渦輪增壓式、推動(dòng)式或條式。當(dāng)攪拌設(shè)備直徑相對(duì)較大時(shí),可以用雙層混合漿葉,也可以根據(jù)消費(fèi)者的需要隨意選擇。請(qǐng)?jiān)诟谕庠O(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置傳熱面,或根據(jù)外循環(huán)進(jìn)行傳熱。加熱方法包括電加熱、沸水加熱、高溫導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))風(fēng)機(jī)盤(pán)管加熱等。冷卻方法包括夾套冷卻、釜內(nèi)風(fēng)機(jī)盤(pán)管冷卻、混合漿葉等。支撐座有支撐或耳式支撐。減速器應(yīng)用于轉(zhuǎn)速比超過(guò)160轉(zhuǎn)左右.鉆孔總數(shù)、規(guī)格型號(hào)或其他規(guī)定可根據(jù)客戶(hù)需求設(shè)計(jì)。
不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、水泵密封設(shè)備、支撐等組成。材料一般包括碳鋼、不銹鋼板、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)鋁合金等復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)器的生產(chǎn)結(jié)構(gòu),可分為三類(lèi):開(kāi)式平蓋反應(yīng)器、開(kāi)式焊接法蘭反應(yīng)器和閉式試驗(yàn)反應(yīng)器.不銹鋼板反應(yīng)釜的攪拌方式一般包括錨式、槳式、渦輪增壓式、推式或條式等。當(dāng)攪拌設(shè)備直徑相對(duì)較大時(shí),可以使用雙層混合漿葉,也可以根據(jù)消費(fèi)者的需求隨意選擇.不銹鋼板反應(yīng)釜的密封形式可分為填料密封機(jī)械設(shè)備密封和磁密封。加熱方法包括電加熱、開(kāi)水加熱、高溫導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)加熱、外(內(nèi))風(fēng)機(jī)盤(pán)管加熱等。冷卻方法包括夾套冷卻和釜內(nèi)風(fēng)機(jī)盤(pán)管冷卻.不銹鋼板反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于原油、化工廠(chǎng)、塑料、化肥、染料、制藥、食品、硫化橡膠、酯化、碳?xì)浠衔铩⒕酆稀⑹湛s反應(yīng)等高壓容器,如反應(yīng)器、反應(yīng)器、溶解鍋、聚合器等。
應(yīng)用程序的前提是客戶(hù)配備外部添加源(如蒸汽)或冷卻源(如飲用水)。必須注意的是,蒸汽加熱方法是液體加熱或冷卻。各種出入口管道無(wú)閘閥,確保暢通
電加熱反應(yīng)器具有加熱快、耐熱、耐腐蝕、無(wú)空氣污染等特點(diǎn),用于原油、化工廠(chǎng)、塑料、化肥、染料、制藥、食品等領(lǐng)域,也用于硫化橡膠硝化反應(yīng)、酯化、碳?xì)浠衔铩⑹湛s反應(yīng)、收集等工藝過(guò)程。電加熱反應(yīng)器材料一般包括碳合金鋼、不銹鋼板、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)鋁合金等復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)器的生產(chǎn)結(jié)構(gòu),可分為開(kāi)式平蓋反應(yīng)器、開(kāi)式焊接法蘭反應(yīng)器和閉式試驗(yàn)反應(yīng)器三類(lèi),種結(jié)構(gòu)都有其應(yīng)用領(lǐng)域、優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)反應(yīng)器的不同密封形式,可分為填料密封、機(jī)械設(shè)備密封和磁密封。
1.一般在自然壓力或低壓條件下選擇填料密封,一般采用工作壓力低于2KG
2.機(jī)械設(shè)備將用于一般中等水平的工作壓力或真空包裝,一般工作壓力為負(fù)壓力或40KG。
3.在高壓或物質(zhì)揮發(fā)物高的前提下,選用磁密封,一般工作壓力超過(guò)14KG之上。
4.除磁密封均采用水減溫外,其他密封方式在120度以上會(huì)提升冷水冷卻器。
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