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山東亞安機械設備有限公司
碳化硅微波干燥設備
碳化硅微波干燥設備,廣泛適用碳化硅干燥。
純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體,已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。碳化硅的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊,經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。
由于天然含量甚少,碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入食鹽和木屑,置入電爐中,加熱到2000°C左右高溫,經過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。
微波干燥設備整體外形結構緊湊、美觀、流暢,占地面積小。針對該物料的物理特性,設計合理的箱體尺寸,使加熱器內微波功率密度均勻,微波自上而下寬帶饋入,使物料加熱更加均勻。采用全新的微波烘干技術與設備。能夠實現物料的無污染和均勻干燥,同時可大幅降低干燥溫度,此外干燥速度通常提高數倍以上,生產效率大幅提高,干燥能耗通常降低50%以上,終實現安全潔凈高效生產。
微波干燥特點和機理不同于一般的干燥技術,概括起來有以下特點:
1) 微波干燥過程中的干燥層首先在物料內部形成, 然后由里層向外擴展。原因是物料在微波條件下內外同時受熱,內部溫度高于外部,水蒸氣由內向表層排出,物料內部先形成干燥層;常規加熱容易在物料外部先形成一層干燥硬殼, 這不僅會影響物料的品質和外觀,還會降低干燥速度。而微波干燥從根本上避免了以上情況的發生。
2) 微波干燥節能。用遠紅外線和蒸汽能源進行干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作為能源的利用率可達75%以上,比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。
采用;的微波源及其控制技術,確保微波源系統在各種復雜環境下長期連續穩定工作,其中磁控管的正常使用壽命≥1年;
采用按標準特制的高效微波傳輸系統,對物料進行均勻饋能,確保物料干燥均勻,有效避免物料局部溫度過高的現象;
采用的數理模型,結合干燥工藝要求進行科學的腔體設計,確保脫水效率高,同時避
免腔體內“熱點"、“打火"、“濺料"、“燒帶"等不良現象的發生;
根據客戶需要量身訂制;
控制傳輸帶高工作溫度≤200oC;
微波頻率:2.45GHz±25MHz;
觸摸屏顯示、控制,具自動、手動雙重操作功能;
采用紅外濕度測量儀,對加熱箱內部溫、濕度進行測定,并實現全程精確控制;
微波泄漏量:<2mw/cm2。
1、 輸入電源:三相五線380V±10% 50Hz±1%
2、微波輸出功率:48kW(可調)
3、微波頻率:2450MHz±50Hz
4、額定輸入視在功率:≤69kVA
5、進出料口高度:50mm
6、傳輸帶寬度:500mm
7、傳輸速度:0.1~5m/min
8、外形尺寸(長×寬×高):約12700×665×1668mm
9、工作環境:0~40℃、相對濕度≤80%
10、微波箱體數量:8個箱體
11、符合GB 10436-1989作業場所微波輻射衛生標準
13、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設備
| 微波功率 KW | 脫水能力 KG/H | 視在功率 KVA | 傳送帶寬度MM | 微波加熱箱體數量 | 外型尺寸 MM |
|
SDG-12 | 12 | 6-12 | 17 | 500 | 3 | 7200×665×1668 | 2、 |
SDG-20 | 20 | 10-20 | 28 | 500 | 4 | 8300×665×1668 | 3、 |
SDG-30 | 30 | 15-30 | 43 | 500 | 6 | 10500×665×1668 | 4、 |
SDG-40 | 40 | 20-40 | 57 | 500 | 8 | 12700×665×1668 | 5、 |
SDG-50 | 50 | 25-50 | 72 | 1000 | 5 | 9400×1700×1668 | 6、 |
SDG-60 | 60 | 30-60 | 86 | 1000 | 6 | 10500×1700×1668 | 7、 |
SDG-70 | 70 | 35-70 | 110 | 1000 | 7 | 11600×1700×1668 | 8、 |
SDG-80 | 80 | 40-80 | 115 | 1000 | 8 | 12700×1700×1668 | 9、 |
SDG-100 | 100 | 50-100 | 144 | 1000 | 10 | 14900×1700×1668 | 10、 |
SDG-150 | 150 | 75-150 | 217 | 1500 | 10 | 14900×1240×1668 | 11、 |
高水份粘稠性物料的干燥;
粉狀、顆粒狀、片狀、條狀、板狀、小型坯件等物料的干燥;
催化劑的活化再生;
污泥等固體廢棄物的干燥、殺菌、消毒;
食品、藥品、醫藥原料的干燥、殺菌、消毒;
大米、面粉的干燥、殺蟲、防霉處理;
茶葉的殺青、提香;
高分子材料的固化;
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