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淄博干式真空泵有限公司
淄博干式真空泵有限公司
概述 變螺距螺桿真空泵，水冷式，無油干式螺桿真空泵，變螺距螺桿設計確保干泵低溫且高效運行
概述
變螺距螺桿真空泵，水冷式，無油干式螺桿真空泵，變螺距螺桿設計確保干泵低溫且高效運行。
主要特點
它的主要特點如下：專為化工爆炸性腐蝕性介質回收設計螺桿真空泵整泵ATEX認證防爆
- 螺桿和軸為一體鑄造，真空泵無呼吸冷卻
- 低溫，干式，無油無水的純凈系統運行，可大大減少污染。
- 無接觸式壓縮，可確保無磨損運行。
- 轉子外表面及殼體內表面等過流部件均有多種涂層選擇。
- 單級壓縮設計，易于固體雜質排出。
- 對液體有一定的兼容性，適合抽取可凝性氣體，及一定量的固體顆粒雜質。
- 允許就地使用氮氣，蒸汽，溶劑等沖洗泵腔。
- 驅動端采用機械密封及唇形密封，可根據工況要求來選擇使用氣障。
- 操作使用方便，幾乎免維護。螺桿真空泵技術性能： - 極
限真空度： 5 pa
- 直接液冷系統：
夾套式液冷卻系統，通過外接冷卻液的冷卻,限度的保護了真空泵由于溫度過高而使泵產生了不良的影響;
冷卻液流量：單套機組不少于15-40 L/min;
冷卻液供水壓力：3-5 bar，排水無背壓;
- 進氣口預留 DN20氣體吹掃接口，可根據實際工藝情況選擇使用。氮氣吹掃有利于幫助將可凝性氣體排出。也可用于低溫條件下幫助預熱真空泵。
- 進氣口配置 不銹鋼過濾器，用以去除管道焊渣等顆粒，以免進入泵內造成泵的損壞。 2、
冷卻液管路及其配置
冷卻液管路采用不銹鋼材質，3/4”無縫管。冷卻系統管路上配置：
1) 進、出液口手動球閥：DN15-DN20，閥體材質 304SS，閥球材質 304SS;
2) 進液管路Y型過濾器，防止水中雜質進入泵體或者堵塞管路;
3) 出液管路雙金屬溫度計，顯示冷卻液溫度。
4) 出液管路防爆流量開關，監視冷卻液流量及缺水斷電保護;
5) 出液管路防爆溫度傳感器，監視冷卻液溫度，確保真空泵不會高溫。
控制系統
電氣控制系統硬件配置：
1) 主要元器件為施耐德或者同等品牌，
2) 配備真空泵電控柜，控制真空泵組，可選擇自動或手動運行方式，并可以與真空泵站主控系統通訊，實現遠程控制。
控制原理
真空機組控制流程：
按下螺桿泵啟動按鈕，螺桿泵啟動運行，設備安裝有壓力變送器，信號傳送至控制柜顯示運行真空度。
冷卻水管路安裝流量報警開關，當冷卻水流量過低或斷水時，流量信號會發出報警警示， 經過一段時間延時報警依然存在，就會強制停機。
冷卻水管路安裝溫度傳感器檢測螺桿真空泵冷卻水出口水溫，當水溫高于設定值 1 時，
會發出報警警示;當水溫高于設定值 2 時，會強制停機。
螺桿真空泵裝有吹掃閥，可以按照工藝要求在工作過程中對螺桿真空泵進行清洗;當螺桿真空泵停止運行時，會自動對螺桿泵進行吹掃清洗后停機。如果工藝過程中的吹掃清洗和
停機過程中的吹掃清使用不同介質，則需要安裝兩個吹掃閥分別由控制柜進行自動控制。正常開機過程：
打開真空泵冷卻液進排液閥門，保持冷卻液通暢，冷卻液系統開始工作;打開真空機組進氣口閥門，變頻啟動螺桿真空泵，正常開啟;開機過程結束，進入正常工作態。
正常停機過程：
關閉真空泵站主進氣管閥門;關閉各真空機組進氣口門;
停止運行真空泵;關閉各路冷卻液，冷卻液系統停止工作;真空泵站停止工作。
以上開機、停機過程可通過控制系統設置自動完成，也可以選擇手動方式，逐一進行。運行過程中的故障保護報警功能：
如遇真空泵故障報警時(包括過載，過流，高溫，壓力高，流量低等)，可以自動關閉該故障泵機組，該機組停止運行，該過程為自動控制過程，無需人為干涉;
控制系統具有聲光報警功能，報警指示燈可指示故障位置，信號傳輸通訊：真空泵站控制系統可與主控系統進行信號傳輸。每套真空機組的運行、故障狀態信號;
每套真空系統的壓力報警、溫度報警、流量報警信號;冷卻液系統的運行、故障狀態信號;
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