類型脫硫塔 用途工業、農業、畜牧業、冶金、礦山 脫硫效率95 除塵效率98 出口含塵濃度140 使用溫度范圍30-180 外形尺寸根據客戶需求定制
我公司具有如今國際水平的大型微機控制玻璃鋼纏繞流水線21套、玻璃鋼制品生產設備及模具2159套、各種纏繞機、模壓機、車床、銑床、刨床、鉆床、數控剪板機數十套。各種型號管道、型材、冷卻塔、儲罐、風機、風帽、空調器、座椅等產品模具數百臺套。各種檢測設備臺套,檢測設備精良，手段齊全。
玻璃鋼煙氣脫硫塔的基本原理
化學原理：
煙氣中的SO2實質上是酸性的，可以通過與適當的堿性物質反應從煙氣中脫除煙道氣脫常用的堿性物質是石灰石碳酸鈣生石灰氧化鈣，Cao)和熟石灰氫氧化鈣。灰石產量豐富，因而相對便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。有時也用碳酸納純堿碳酸鎂和氨等其它堿性物質。所用的堿性物質與煙道氣中的SO2發生反應，產生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物根據所用的堿性物質不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽。亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件，在某些工藝中，所有亞硫酸鹽都轉化成了硫酸鹽。與堿性物質間的反應或在堿溶液中發生濕法煙道氣脫硫技術，或在固體堿性物質的濕潤表面發生干法或半干法煙道氣脫硫技術。在濕法煙氣脫硫系統中，堿性物質通常是堿溶液，更多情況是堿的漿液與煙道氣在噴霧塔中相遇。煙道氣中So2溶解在水中，形成一種稀酸溶液，然后與溶解在水中的堿性物質發生中和反應。反應生成的亞硫酸鹽和硫酸鹽從水溶液中析出，析出情況取決于溶液中存在的不同鹽的相對溶解性。例如，的溶解性相對較差，因而易于析出。硫酸納和硫酸銨的溶解性則好得多。在干法和半干法煙道氣脫硫系統中，固體堿性吸收劑或使煙氣穿過堿性吸收劑床噴入煙道氣流中，使其與煙道氣相接觸。無論哪種情況，都是與固體堿性物質直接反應，生成相應的亞硫酸鹽和硫酸鹽。為了使這種反應能夠進行，固體堿性物質必須是十分疏松或相當細碎。在半干法煙道氣脫硫系統中，水被加入到煙道氣中，以在堿性物質顆粒物表面形成一層液膜，溶入液膜，加速了與固體堿性物質的反應。
酸霧廢氣凈化塔
-隨著現代工業的發展，防止環境污染已成為人們共同關心的問題。大家都知道，酸霧廢氣等的危害是很大的，它可使土壤酸化、侵蝕建筑物、令河流及地下水變酸，影響人體健康。與此同時pp廢氣凈化塔進行綜合利用，華瑞酸霧廢氣凈化塔凈化原理采用中和性化學反應原理，變有害為有益，變無用為有用，是節約投資、節約能源、提高經濟效益的重要途徑。
酸霧凈化塔凈化過程：
吸風罩——進風管道——風機（或進風段）——進風段段濾料層（級中和反應段）氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質開始發生化學反應，——第二級濾料層（第二級中和反應段）旋流板——出風帽蓋——排風管（或吸入段風機）
塔體材料：塔體的選材采用防腐蝕PP制造、防腐性能強、耐老化、外觀好。
應用場合：廢氣凈化設備適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍生產、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸性氣體，采用工業廢氣凈化設備。
玻璃鋼酸霧凈化塔
BSJ系列玻璃鋼酸霧凈化塔是由建筑設計院設計，我公司生產制造的一種新穎廢氣凈化設備。用來凈化工業生產過程中，產生的氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、硫化氫氣體（H2S）、二氧化硫（SO2）氣體和（HCHO）等水溶性氣體。本設備經過數年來多家用戶使用，并經所在的環境檢測站檢測，處理廢氣的凈化效率：HCl霧達95～99% H2SO4霧達90～95%，吸收中和液采用NaOH（2～6%）。因此本設備的凈化效率均達到或超過國家標準GB16297-1996《大氣污染綜合排放標準》的規定。可廣泛應用于冶金、化工、機械、電子、電鍍、醫藥等行業廢氣的凈化處理。
二、凈化塔的塔型和結構特點：
酸霧凈化塔主體為全玻璃鋼圓筒結構。采用重疊式雙級噴淋及濾料，使氣液接觸更加充分，提高了凈化效果。設備主體上配有供液箱、投藥檢視口、投藥口、補水口、排污口,設備主體上部設有進氣口、檢修窗、檢修人孔、排氣口,操作、維護管理十分方便。
酸霧凈化塔結構設計：凈化塔處理段采用圓形雙筒體和單筒體相結合的綜合結構。為增加強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據各種型號的體型大小，采用分段分片組裝，外殼體拼裝采用碳鋼鍍塑螺栓，螺栓的色澤和塔體色澤相同，這種設計連接既美觀、大方又保證連接強度及防腐要求。下塔增設方形水泵座既作為循環貯液箱，又可安裝循環噴淋泵。因此，這樣的結構設計，不但占地面積少，而且使用管理十分方便。同時避免了一般臥式泵容易漏液的現象。
三、凈化塔工作原理
BSJ系列玻璃鋼酸霧凈化塔采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（或吸入）進風段后向上流動，而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從第二級中噴出的中和液與上升的酸霧氣體進行氣液接觸，吸收中和后之中和液往下淋濕第二級濾料層，使從下往上升的酸霧氣體得到氣液接觸吸收中和，中和液再向下淋濕級濾料層，再一次獲得氣液相接觸吸收中和作用。同時還了級中濾料的淋濕量，從而加大了該濾料層的氣液比。正因為酸霧氣體是自下往上升。因此通過級濾料層的酸霧氣體濃度，這樣使高濃度的酸霧氣體曲折地從濾料間空隙通過往上升時與向下流動的中和液接觸吸收中和，可使酸霧氣體通過該濾料層后濃度急劇下降，然后再經過一排中和液噴淋，酸霧氣體與原吸收液中和后，濃度再度下降，然后再通過一個濾料層和一排中和液噴淋的接觸吸收中和，使酸霧氣體的濃度凈化到設計的預定效果。后通過擋液板和阻液網經帽蓋而排入大氣。
玻璃鋼酸霧凈化供液采用管式，噴淋為Y-1型角向離心噴嘴，配水管線采用UPVC管環形布置，循環泵增設網狀過濾器，以防雜物進入損壞水泵或堵塞噴嘴，影響使用。噴頭材質ABS或PP塑料一次注塑成型，強度高使用壽命長。
處理濾料環采用比表面積大，穿孔率高，洞孔均勻，排列有規則、溝留現象小的新穎濾料，制成標準填料床層。脫液器采用核桃環和鮑爾環各半均勻混合亂堆，制成球冠狀填料層，厚度保證在150mm左右，這樣處理解決了凈化塔的拋霧問題，其實際使用效果較理想。
璃鋼煙囪
大型玻璃鋼煙囪顧名思義就是規格型號比較大的煙囪，為了解決由于加裝濕法脫硫裝置后導致煙囪內壁嚴重腐蝕的問題，國內外技術人員進行了大量研究和工程試驗工作。目前常用的煙囪防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼 -鈦復合結構、鋼-不銹鋼復合結場、鋼-涂層材料及硬質e-276合金內襯等。而新型的大型玻璃鋼煙囪相對其它而言，具有耐腐蝕、投資低、施工周期短、質量 輕、壽命長等優點。
一、玻璃鋼煙囪應用
玻璃鋼經過合理的設計,制造和安裝,用于濕法脫硫系統的結構和整套裝置中,具有明顯的技術經濟和社會效益,使用壽命長,運行可靠,在國外已有廣泛的應用,技術經濟分析是可行的.用玻璃鋼代替傳統的合金鋼,碳鋼內襯橡膠和碳鋼內涂樹脂鱗片樹脂等材質制造具有耐腐蝕性強,壽命長,強度高,節能等優點的煙氣脫硫裝置為脫硫設備國產化降低造價提供了途徑。
二、玻璃鋼煙囪與其他材質煙囪優缺點的比較
1、玻璃鋼煙囪
a：優異的耐腐蝕性，煙氣中含相當多的HCL, H2SO4,和其它強烈的化學物質的腐蝕抵抗性能非常良好
b：整體結構，無腐蝕薄弱點
c：，全壽命成本低
d：長時間不用維修、耐高溫性能
e：產品可設計性強，可根據客戶不同需求定制產品
2、鈦（鎳）合金復合鋼板內襯
防腐性能優異,焊縫區域易產生腐蝕，價格昂貴。
3、煙囪玻璃鋼內筒
a：泡沫玻璃磚 抗腐蝕性強；施工工藝復雜，工期長
b：噴涂防腐混凝土：施工條件較差，施工工藝復雜
c：噴涂高性能耐熱耐酸涂料：使用壽命較短，維護復雜
d：砌筑釉面耐酸磚排煙筒 制造工期較長
三、玻璃鋼煙囪的結構形式
1、混凝土內套玻璃鋼煙囪形式
主要用于排放煙氣高度為100m-200m的混凝土煙囪的內筒。在此構造中，充分利用了玻璃鋼的耐高溫、耐腐蝕的特點，混凝土煙囪提供支撐，有的是一個混凝土煙囪套1個玻璃鋼內筒，也有的套2個或3個玻璃鋼內筒，具體根據的設計和要求來定。
混凝土套玻璃鋼內筒一般采用分段掛璧的結構形式。在混凝土煙囪予埋鋼結構做為支撐系統。一般30-50米 為一段，每段之間用膨脹節連接，每15米設計一個導向支撐。
a：用平板車把個煙囪內筒的管段運送到煙囪底部
b：將個煙囪內筒管段和起吊吊索連接；提升管段的底部到連接平臺的高度。
c：用平板車送入第二段煙囪內筒，并調整位置，使其與段對齊。
d：完成第二段與段的對接制作。拆卸段上的吊索，用第二段上的吊裝環起吊段和第二段
e：將連接好的、二段起吊到連接平臺的位置
f：將新的管段連接到上述的管段上。重復第三步到第五步的操作。
g：通過提升裝置調整內筒上下位置，使支撐管段與支撐鋼平臺配合、固定。
2、外套鋼結構玻璃鋼煙囪形式
外套鋼結構玻璃鋼煙囪一般設計高度在100米以下，一般設計都是和脫硫塔合起來。煙囪直接放在脫硫塔的出口上。這種煙囪的設計不需要分段，煙囪的重量可以直 接傳到脫硫塔上，也可以設計把煙囪重量傳到鋼架上。如果煙囪重量由綱架來承擔，那么煙囪就要分段。每段之間用膨脹節連就可以。
a：玻璃鋼煙囪及鋼支架的預制
b：碳鋼支架的分段吊裝和固定
c：同步進行玻璃鋼煙囪的分段吊裝和固定
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