類型脫硫塔 用途工業、農業、畜牧業、冶金、礦山 脫硫效率95 除塵效率98 出口含塵濃度140 使用溫度范圍30-180 外形尺寸根據客戶需求定制
我公司具有如今國際水平的大型微機控制玻璃鋼纏繞流水線21套、玻璃鋼制品生產設備及模具2159套、各種纏繞機、模壓機、車床、銑床、刨床、鉆床、數控剪板機數十套。各種型號管道、型材、冷卻塔、儲罐、風機、風帽、空調器、座椅等產品模具數百臺套。各種檢測設備臺套,檢測設備精良，手段齊全。
玻璃鋼脫硫塔設備
一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。后，脫硫后煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統。先經水利旋流器脫水，然后經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.
二、玻璃鋼脫硫塔特點：
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BTL煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計特，采用制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。
2、脫水板設計合理、特，脫水效果好。
筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀，封閉循環使用，一方面節約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性
5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。
玻璃鋼脫硫塔風機及水泵的電機有必要采納防雨辦法，玻璃鋼脫硫塔以防電機受潮。玻璃鋼脫硫塔凈化塔有必要有專人擔任辦理，常常查看；風機和水泵工作是不是正常，濾液器及噴嘴是不是阻塞，液位是不是正常，浮球是不是失靈，吸收中和液溶度是不是在規則范圍內等等，如發現玻璃鋼脫硫塔問題，應及時處理。玻璃鋼脫硫塔風機與水泵開關程序： 開機時，先開風機，后開水泵；玻璃鋼脫硫塔關機時，先關水泵，再關風機。玻璃鋼脫硫塔為避免風機的開關而導致貯液箱液位升降，故有必要做到： 風機啟動時，翻開浮球供水閥； 風機中止時，玻璃鋼脫硫塔有必要先封閉浮球供水閥門。玻璃鋼脫硫塔是一種非常實用的凈化空氣的塔器, 脫硫塔是凈化二氧化硫排放的產品，脫硫塔不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。那維護脫硫塔需要注意哪些呢？在脫硫塔運行時，玻璃鋼脫硫塔體內的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，就需要對除塵管道進行定期清掃。清掃孔蓋板與玻璃鋼脫硫除塵器壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應有橡膠板或橡膠帶做襯墊。除塵器清掃孔的位置應在管道的側面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴密不漏風。脫硫塔運行管理難度大,水位不易控制,水低達不到除塵效果,水高引風機進水,另外酸堿中和不易控制.由于除塵器單位耗鋼量比較大，脫硫塔因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸。
酸霧廢氣凈化塔
-隨著現代工業的發展，防止環境污染已成為人們共同關心的問題。大家都知道，酸霧廢氣等的危害是很大的，它可使土壤酸化、侵蝕建筑物、令河流及地下水變酸，影響人體健康。與此同時pp廢氣凈化塔進行綜合利用，華瑞酸霧廢氣凈化塔凈化原理采用中和性化學反應原理，變有害為有益，變無用為有用，是節約投資、節約能源、提高經濟效益的重要途徑。
酸霧凈化塔凈化過程：
吸風罩——進風管道——風機（或進風段）——進風段段濾料層（級中和反應段）氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質開始發生化學反應，——第二級濾料層（第二級中和反應段）旋流板——出風帽蓋——排風管（或吸入段風機）
塔體材料：塔體的選材采用防腐蝕PP制造、防腐性能強、耐老化、外觀好。
應用場合：廢氣凈化設備適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍生產、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸性氣體，采用工業廢氣凈化設備。
鍋爐除塵器的型號：
鍋爐除塵器的型號分類，主要就是根據除塵方式的不同進行區分的，接下來詳細的為大家介紹：
1、機械式：是利用質量力（如重力、慣性力和離心力）的作用使塵粒與氣流分離的裝置，特點是結構簡單、造價低廉，維護方便；
2、過濾式：使含塵氣流通過濾料將粉塵分離捕集的裝置，具有除塵效率高，操作簡單，運行可靠等優點；
3、濕式：是利用含塵氣流與水或其它液體接觸來捕集塵粒的，效率較高，結構簡單，造價較低，還兼有吸收有害氣體的功能。
鍋爐除塵器設計參數有哪些？鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備：
1、本期工程安裝鍋爐容量：50T/H×2；
2、除塵器煙氣量：300000m3/h；
3、除塵器進口煙氣含塵濃度：25~30g/m3；
4、除塵器出口排放濃度：<50mg/m3；
5、煙氣工作正常溫度范圍：140~170℃；
6、除塵器的過濾面積：4630m2；
7、過濾風速：0.7~1.9m/min；
8、除塵器采用濾料：PPS濾料；
9、除塵器運行的總阻力：1200-1500Pa；
10、除塵器本體漏風率：<3%；
11、除塵器殼體設計壓力：靜態+5000Pa，-6500Pa。
另外，鍋爐除塵器箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很小。
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