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青島坤鈺霖鑄造機械有限公司
型鋼拋丸機 通過式拋丸機 拋丸清理機 3.1工件輸送系統 工件輸送系統由送進輥道、拋丸室輥道、送出輥道組成。送進、送出輥道均由厚壁無縫鋼管經切削加工制成,拋丸室輥道采用實心
型鋼拋丸機 通過式拋丸機 拋丸清理機
3.1工件輸送系統
工件輸送系統由送進輥道、拋丸室輥道、送出輥道組成。送進、送出輥道均由厚壁無縫鋼管經切削加工制成,拋丸室輥道采用實心結構,并由45#淬火鋼作輥道。前后密封室與拋丸室輥道兩端用迷宮式密封,以防丸料進入軸承內。
所有輥道均由帶座的球面軸承支承,有自動調心的優點,軸承座上裝有直通式油杯,以便定期潤滑。
該系統由2臺擺線針輪減速機驅動,使輥道運行速度保持在0.5~4.6m/min之間,在拋丸室輥道上裝有脈沖輪,可編程控制器用脈沖輪產生的脈沖信號計算輥道的運行速度,從而協調與輥道速度有關機構(供丸閘)的工作。
3.2 拋丸清理室
拋丸清理室由拋丸室、前后密封室、拋丸器總成等組成。
拋丸室、前后密封室
拋丸室體和前后密封室均鋼板焊接而成,室體內襯用65Mn防護板,此類型的防護板有維修、更換方便等優點。
前后密封室的進口處和出口處,各設有1層夾鋼橡膠密封簾,前后密封室內各懸掛4層耐磨膠皮,防止彈丸飛出室體外。
拋丸器總成
拋丸室上裝有10臺Q034型拋丸器總成,可以對通過的工件進行一次性拋丸清理。拋丸器總成由拋丸器、電機等組成 (圖3-2)。本機所用Q034型離心式拋丸器具有高效、安裝維修方便、占用空間小、能進行左右旋轉等優點。葉片在迅速旋轉的過程中靠離心力的作用固定,不需任何固定裝夾具。拆卸八片只需10-20分鐘。
3.3 丸料循環凈化系統
丸料循環凈化系統可分為:丸料循環系統和丸料分離凈化系統,丸料循環系統由丸料倉、溜丸管、扇閥、拋丸器、拋丸室、縱向螺旋輸送器、橫向螺旋輸送器、斗式提升機、分離器螺旋、風選區等組成。 丸料分離凈化系統由由分離器螺旋、丸料分離器、料倉和抽風管組成。
縱向螺旋輸送器
縱向螺旋輸送器位于拋丸室和密封室的底部,螺旋葉片分左右旋向,焊裝在傳動軸上。工作時,輸送器電機通過擺線針輪減速機驅動輸送器旋轉,將丸料輸送至卸料口,然后由卸料口流入橫向螺旋輸送器。
橫向螺旋輸送器
橫向螺旋輸送器位于縱向螺旋輸送器的底部。工作時,橫向螺旋輸送器將由縱向螺旋輸送器流入的丸料輸送至斗式提升機,橫向螺旋輸送器上部開有加料口。
斗式提升機
斗式提升機由擺線針輪減速器、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成(圖3-3)。
斗式提升機的進料口與橫向螺旋輸送器相連,其出料口與分離器相連。
提升機罩殼上設有檢修門,可維修及更換料斗。
打開下罩殼上的門蓋,可以維修下部傳動,并且排除其底部彈丸堵塞。
本機采用平皮帶傳動。工作時,固定在輸送 膠帶上的料斗將提升機底部的丸料刮起,同時接收從橫向螺旋輸送器流入的丸料。然后在提升機電機的驅動下,將丸料輸送至提升機頂部,最后靠離心重力方式落料,將丸料輸入分離器螺旋內。
提升機上部設有一套漲緊裝置。當皮帶松 馳時,應該調節提升機上部兩側的調整螺栓, 漲緊皮帶。調整范圍為100毫米。
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