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爪型干式真空泵

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更新時間：2022-11-06 12:53:58瀏覽次數：405次

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產品簡介

爪型干式真空泵因過流部分無任何潤滑介質和密封液體，且能對可凝性氣體冷凝回收，解決了蒸汽噴射泵、旋片泵、液環泵等可能對容器造成的污染和對環境造成的污染，從而保證了用戶的產品品質，其回收的物品能為用戶創造顯著地經濟效益

詳細介紹

爪型干式真空泵因過流部分無任何潤滑介質和密封液體，且能對可凝性氣體冷凝回收，解決了蒸汽噴射泵、旋片泵、液環泵等可能對容器造成的污染和對環境造成的污染，從而保證了用戶的產品品質，其回收的物品能為用戶創造顯著地經濟效益。由于采用了免維護設計，又解決了其它真空泵維護麻煩的問題，為用戶節約了大量維護費用。

主要技術規格及性能
1.立式直連爪型干式真空泵

參數/型號	GZLZ-8	GZLZ-30	GZLZ-50	GZLZ-70	GZLZ-150	GZLZ-300
極限真空（Pa）	≤50	≤50	≤50	≤50	≤50	≤50
理論抽速（L/S）	8	30	50	70	150	300
滿載功率（KW）	2.2	5.5	7.5	11	18.5	37
轉速r.p.m	2940	2940	2940	2940	2940	2940
輸入電壓	380	380	380	380	380	380

爪型干式無油真空泵在泵腔內具有若干組相互嚙合的爪型轉子。轉子與轉子之間及轉子與泵腔之間并不接觸，留有微小的間隙，不用任何潤滑劑，從而保證了清潔的真空環境。泵的結構采用多級轉子竄連的形式，每組轉子分別位于不同泵腔做同步反方向運動。泵腔被爪型轉子分隔為吸氣腔和排氣腔兩部分。隨著轉子連續運轉，進行循環的吸氣排氣過程，實現了泵連續抽氣的目的。

下圖為羅茨轉子由0°到360°的抽氣過程。在0°位置時（圖a），進排氣道關閉，吸氣腔與排氣腔溝通，泵腔內壓力均衡相等。當兩個轉子旋轉到50°時（圖b），形成負壓腔，進氣道打開，正壓腔壓力逐漸提高。工作過程中，此位置是轉子正好處于換向泵腔壓力平衡的瞬間，轉子從該位置再轉過一定角度，則轉子開始密封分割為吸氣腔與壓縮排氣腔兩部分，此時開始做功。此位置進氣口打開，隨著轉子的繼續旋轉負壓腔容積逐漸增大開始吸氣，排氣腔容積逐漸減小，由于排氣口尚未打開，因此氣體被壓縮，壓縮量隨排氣口上線位置的變化而變化。當轉子旋轉到155°時，此時負壓腔繼續進氣，排氣道打開，開始排氣。此位置時泵的吸氣做功繼續進行，排氣口開始打開，被壓縮的氣體快速排入下一級泵腔。當轉子旋轉到312°時，進排氣口關閉。此位置轉子做功以完成一個周期，此時泵腔內壓力逐漸恢復均衡狀態。（圖d）此位置又回到初始位置，隨著泵轉子的連續旋轉，吸氣和排氣過程循環進行，實現了泵的連續抽氣做功，實現了抽真空的目的。轉子沒轉一周，吸氣和排氣各進行一次。

爪型干式真空泵的優點
1、的優點是節能環保減排增效。替代水蒸氣噴射泵，有效節能率達85%以上，且無廢水排放。
2、具有的抽除可凝性氣體的能力，包括純溶劑氣體，能夠做到氣液分離，精細化分流和回收使用；可真正實現大量排液，且可在實際工作中，邊正常工作邊排液。
3、獲得潔凈的真空環境。有效提高生產效率，提升產品品質。由骨架密封和機械密封以及特殊密封等組成的密封形式，確保了泵腔與油箱的安全隔離。
4、真空度范圍寬（10⁵-10^-1），可常壓啟動，連續直抽直排大氣，且可根據用戶工藝環境調節真空度。
5、變頻器調速及DCS控制，柔性啟動，整機沖擊小，使用壽命長。
6、本泵具有免拆泵清洗功能，當使用過程中有大量粉塵、粘稠物等異物，半小時對泵內清洗達到出廠要求，工作狀態穩定。
7、根據不同的工況，為用戶提供多種可選的材質
泵體材料：灰鐵、鑄鋼、不銹鋼
轉子材料：碳鋼防腐處理
主軸材料：40Cr、2Cr13
滿足環境使用要求
8、廣泛的應用范圍，能夠滿足石油化工、制藥、電子、航空航天、核工業、實驗室等所有生產工藝的要求。能與分子泵和羅茨泵組成真空機組。
9、本泵可真正實現大量排液，且可在實際工作中，邊正常工作，邊排液。
10、連續16000小時運行記錄，品質穩定可靠。免維護設計，運行成本低廉。
常見非爪泵與爪泵優缺點對照
水環泵（液環）：
常見問題：有介質真空泵，工作中被抽物料與介質混合，真空度低，
且物料再回收和污水處理費用高，易污染環境。
爪泵：無介質真空泵，清潔真空且真空度高，可結合羅茨機組
獲得更高真空，物料純度高且可99%回收無污染，不用做污水處理，環境評比過關，在醫藥中間體生產使用效果更佳。
旋片泵：
常見問題：有介質真空泵，工作中易產生返流，工作中抽出的可凝
性氣體液化后造成真空度降低。需定期更換真空油，維護保養費用
高。
爪泵：無介質真空泵，清潔真空，無返流，工作中排液可集中
回收及集中處理可保持恒定真空壓強，且免維護費用。
往復泵（W泵、活塞泵）：
常見問題：無介質真空泵，結構屬于氣缸和活塞的相對滑動形成真空環境，在化工行業遇有結晶介質時，易對活塞或氣缸造成損毀，造成生產停滯。同
時被抽氣體含有大量液體時不適用。
爪泵：無介質真空泵，無摩擦結構和變容壓縮式做功
工作原理，在化工、電子行業遇有結晶介質時，可順利抽
除，不會對泵體造成損壞。
蒸汽泵：
常見問題：能耗大、真空度低，污水處理費用高，易對環境造成很大污染。蒸汽耗
量大（運行費用高），必須安裝在11米高度以上，檢修不便。
爪泵：節能、環保，物料回收后可再利用，不會對環境造成污染。同時沒有安
裝高度限制。
渦旋泵：
常見問題：無介質真空泵，適用于清潔真空。但工作環境中的可凝性氣
體產生的液體每日不可超過25克。有粉塵的工作環境易造成渦輪的損
耗。
爪泵：無介質真空泵，適用于清潔真空。工作環境中的可凝性氣體
產生的液體，能在泵的工作過程中排出，無維護費用。
捷優系列爪型干式真空泵廣泛應用于各種真空獲得環境
石油化工行業
應用工藝：
減壓蒸發、結晶、蒸餾、升華、干燥、負壓濃縮、脫水、化學反應吸收及真空輸送物料等工藝
醫藥行業
應用工藝：
真空蒸發、過濾、單體回收、物料輸送、蒸餾、結晶、升華、干燥、脫臭等工藝
電子行業
應用工藝
鍍膜、分子束外延、離子刻蝕、浸漬等工藝
各類實驗室
應用工藝
可廣泛用于各種實驗室真空獲得工藝,及分餾，精餾等
航空航天行業
應用工藝
鍍膜、空間環境模擬、釬焊、電子束焊等工藝
冶金行業
應用工藝
熔煉、精煉、澆鑄、蒸餾、鋼水脫氣和熱處理等工藝
生物行業
應用工藝
真空蒸發、蒸餾、升華、干燥、脫水、保鮮、包裝等工藝
捷優系列爪型干式真空泵具體應用實例（芳烴抽提）
某大型石化公司10萬噸芳烴抽提裝置采用我單位生產爪形干式無油真空泵（150L），在芳烴抽提裝置中替代蒸汽噴射泵的節能環保效益進行對比分析，得出爪形干式無油真空泵在替代濕式法真空獲得設備的應用中具有顯著的節能環保效果，投資回收期短，并能為企業創造可觀的經濟效益，具有普遍的推廣意義。應用實踐表明：爪式泵不但可以提高系統真空度，其*的壓縮冷凝功能可直接回收氣液混合物中的產成品，剩余氣體能直排大氣，能耗低，沒有廢水排放。實現了節能環保，降低了運行費用。
10萬噸芳烴抽提裝置中蒸汽噴射泵與爪泵年運行費用及經濟效益比較

項目			單位	蒸汽噴射泵	爪泵
購置費及運行費比較		購置費	萬元	5	50
		耗蒸汽量	噸/年	2700
		蒸汽費	萬元	51.3
		耗電量	KW/h/年		115000KW/年
		電費	萬元		6.9
		循環冷卻水量	噸/年	26280噸/年	8760噸/年
		水費	萬元	2	0.7
		污水處理量	噸/年	2700
		污水處理費	萬元	5
		總運行費用	萬元	58.3	7.6
		節約費用對比	萬元	0	50.7
		三年內節約費用	萬元	0	152.1
		節約率	%	0	87%
節約費用計算投資回收期					1年
回收物料比較	溶劑/氣液混合物回收量		噸/年	437（原料）	547（芳烴）
	溶劑/氣液混合物市場價		萬元	131.1	273.5
	回收率比較		%	99%	209%
	多回收物料價值		萬元		142.4
	節約費用和多回收物料價值總和		萬元		193.1
綜合計算投資回收期					3個月
結論			相對于蒸汽噴射泵，一年可增效193.1萬元/年。